成泰自動化專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

塑料切粒機結構及工作方法是什么？

　　塑料切粒機是一種能夠把一定寬度和厚度的片材切成粒料的設備，主要用在電纜料和配混料的切粒工序中。

　　塑料切粒機開始切粒工作時，已經切成固定寬度的厚片，從切粒機的兩圓輥刀間的間隙進人，先被圓輥刀切成縱向連續(xù)不斷的條形，然后由壓輥夾緊條狀料，牽引送人高速旋轉切刀處，切成有固定長度的粒料。

塑料切粒機生產線操作規(guī)程

      1 啟動塑料切粒機，低速運行，以人工加料的方式，用生產所用的基料頂車，將機筒中因長時間受熱而產生變化的原料頂出，頂車過程中，注意塑料切粒機主電機的電流負載維持在20%-30%之間。

　　2 頂車過程中，當班班長注意觀察從擠出機機頭模板擠出的料條，在料條上沒有雜質、并且料條的顏色為樹脂本色時停止頂車。

　　3 按照工藝單的要求，換上新的過濾網。

　　4 啟動風刀、切粒機、振動篩、向沸騰床的送料風機、沸騰床干燥風機，依據工藝單的要求，設定沸騰床的干燥溫度，將切粒機的下料口打至旁路。

切粒機常見的故障怎么解決呢？

主機不轉動或瞬間停機原因：主電動機的電源未接通；加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。處理方法：檢查主機電路是否接通，接通電源；6、塑鋼切粒刀具采用名廠精鋼精工制作，特別堅固耐用，輕松容易地切粒各類軟、硬塑料條。檢查各段溫度顯示，確認預熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象，并排除。

切粒機在使用時應該注意的問題。

1、機器在運轉過程中，制止運用金屬物件在筒體的啟齒處清物料。

2、切粒時一定要將條拉均后才干入兌輥，否則將損壞切粒機。

3、加熱溫度取決于樹脂的軟化點和熔融溫度，熔點越高請求的加熱溫度也比擬高。溫度請求高出熔點5攝氏度左右。  

塑料切粒機的特點：

1、所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用。

2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。

3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。

4、采用分體全自動配電系統，確保電機安全正常運轉。

5、螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)碳素結構鋼制造，經久耐用。

6、機器外觀美觀大方。可根據客戶要求配色噴漆。