深孔鉆床的主軸機構采用滾動軸承，主軸頭為短錐法蘭盤機構。主軸的軸向定位軸承安裝在主軸的前支點上，利用螺母可調整前支點上的雙列滾柱軸承的徑向滾動間隙，主軸制動時采用液壓控制，制動裝置在III軸上，當按動剎車按鈕后，主軸可以立即停止。深孔鉆床是專門加工圓柱形深孔工件的設備，比如機床的主軸孔、各種液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。 該機床為系列產品，還可以按用戶需要提供各種變形產品，如加帶鉆桿箱，加大工件夾持直徑范圍等。把經折疊、剪齊、錘平和修銼的薄銅片填充在線電極加工形成的縫隙里，并使銅片和縫隙壁緊密貼合。

深孔鉆床特點：

1、機床不但可以鉆削、鏜削，還可以進行滾壓加工，鉆削時采用內排屑法。

2、機床床身剛性強，精度保持性好。

3、主軸轉速范圍廣，能適應各種深孔加工工藝的需要。

4、授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。

深孔鏜床是一種高精度、、高自動化的深孔加工機床，依靠先進的孔加工技術(鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。深孔鏜床專門用于加工深孔的鉆頭，在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。現有300余客戶，其中包括：比亞迪、美的、青島海爾、西安法士特等眾多國內知名企業(yè)。深孔鉆削時散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產生彎曲和振動，一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑問題。

　　一般孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔,它的難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆,為了排屑順利,鐵屑要成為細條狀直竄出來並帶出較小的碎片,同時冷卻液容易進入.鉆頭的磨法可採用比較簡單的磨法。當孔經比大于8倍以上批量大好在的深孔鏜床上鉆孔效力非常高。噴吸鉆系統由中心架，扶正器，內鉆桿，外鉆桿及冷卻潤滑系統等組成。

深孔鏜刀的安裝與調整是怎樣的

深孔鏜刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，其加工孔的精度能達到IT6級，表面粗糙度可達到’Ra0.8～1.6μm，常見的型式有螺紋式微調鏜刀、偏心式微調鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動鏜刀等。這些微調鏜刀各具特點，在實際生產中得到廣泛應用，其中螺紋差動式微調鏜刀構思新穎，微調精度高，可自動消除螺紋間隙，是一種具有發(fā)展前途的微調鏜刀。絞刀與導向套配合間隙過大，薄壁工件裝夾過緊，導致卸下后工件變形。

 安裝的時候應先將內螺紋導向套3圓周上兩個預制孔對正鏜刀桿2上的兩緊定導向螺釘孔，裝入鏜刀桿2的孔中，再擰入緊定導向螺釘，使內螺紋導向套3基本定位，然后在鏜刀桿對應位置上，與內螺紋導向套3配鉆，攻絲并裝上徑向和軸向緊定螺釘，使內螺紋導向套3完全固定。切屑從刀桿外部排出．切屑沿刀桿外部向后排出，切削液從鉆桿內部進入。