信德利———使用金剛石圓切割鋸片應該注意哪些問題?

1.鋸片旋轉方向與石材進給方向相同為順切割，反之為逆切割，而逆切割時，由于有一個向上的垂直分力， 形成掀起石材之勢，因此，為穩(wěn)固石材，在相同條件下，應盡量采用順切割。當采用逆切割時，切割深度要減少，一般減少到順切割的1/3—1/2。

2.綜上所述，選擇切割工藝的基本要求是：對硬度低，切割性能好的石材，可深切慢走，反之淺切快走， 即對同一石材及相應的鋸機和鋸片，應以切割，切板質量好，鋸片和基體壽命長的工藝參數為準，四者相輔相成，唇齒相依，萬萬不可以偏概全。如當鋸片的切速不能保持時，說明鋸片磨鈍了，應減少切割深度而增大切速來磨銳鋸片。

信德利———鋸片使用要求

1.鋸切不同材質的石材，根據主電機電流的變化情況，請適時調整鋸切深度和鋸切速度。

2.鋸切過程隨時注意鋸切聲音的變化，電流的變化。如出現(xiàn)異常應及時排除。

3.監(jiān)測鋸出的毛板質量，根據毛板超差的程度和數量，及時地對其影響因素進行排查處理。

4.卸下鋸片存放時，為減少變形，應懸掛垂直吊放。

信德利———分層式金剛石鋸片刀頭結構的研究

  金剛石圓鋸片得到了非常廣泛的應用，普通的金剛石圓鋸片在磨損一段時間之后，鋸齒將變成圓弧狀的凸齒，從而增大了鋸片的橫向擠壓力，嚴重影響了鋸片的切割質量和效率。如何改善這種工況，提高被切割件的質量，是當前金剛石圓鋸片研究中的一個熱門課題。１鋸齒的磨損機理及產生圓弧狀凸齒的原因鋸片在切割過程中主要破碎方式是以壓裂壓碎以及大體積剪崩為主，以切削研磨為輔。這種破碎方式為間斷切削破碎過程，包括擠壓變形、裂紋產生、切屑形成和塊體崩裂４個階段。鋸齒工作表面上起切削作用的金剛石，其出刃面為擠壓區(qū)，刃前為切削區(qū)，后刃面為磨削區(qū)。鋸片在切割過程中，線速度高達３０～３５ｍ／ｓ，金剛石承受很大的壓力和沖擊力，鋸片本身也極易產生振動和偏擺。鋸片在切割過程中，理想的工況是：（１）切割時鋸片無軸向振動，刀頭端面上的金剛石顆粒只存在一個切削方向的運動，因而切縫小而直，切割面質量好；（２）切下的巖粉沿切向被沖走，不存在向兩側運動且加大刀頭兩側棱磨損的現(xiàn)象。

信德利———復合鍍覆Ti-Ni金剛石的釬焊應用

  表鑲金剛石工具是金剛石單晶或聚晶固結在工具的表層．許多單層電鍍金剛石工具和表鑲鉆頭即屬于此類，由于要求基體對金剛石有強的鑲嵌力，磨料顆粒的埋人深度達到顆粒直徑的2/3以上，只有113的出刃高度，這樣的工具在工作時隨著磨粒磨耗失去切削刃會變得越來越鈍，使用壽命和加工效率都不理想。近年來．釬焊的表鑲金剛石工具得到國外研究者的重視，一些產品已經面世。由于金剛石與基體之間的強力焊接結合，這種釬焊的表鑲工具可以使金剛石顆粒直徑的213出露而在工作時不脫落，其鋒利度遠遠高于普通的孕鑲工具。