數(shù)控龍門銑床加工的優(yōu)勢

(1)自動化程度高，生產(chǎn)。除了手動夾緊毛坯，其他所有加工過程都可以通過數(shù)控機(jī)床自動完成。如果結(jié)合自動裝卸手段，就是無人控制工廠的基本組成部分。數(shù)控加工降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，改善了工作條件。省去了劃線、多次裝夾定位、檢測等輔助操作的過程，有效提高了生產(chǎn)效率。

(2)對被加工對象適應(yīng)性強(qiáng)。更換加工對象時，除了更換刀具和解決毛坯的裝夾方式外，只需重新編程，不需要其他復(fù)雜的調(diào)整，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。

10米數(shù)控龍門銑廠家

橫梁是數(shù)控龍門銑床的重要承載結(jié)構(gòu)部件，在銑削加工過程中，銑刀與工件間相互作用的力沿著溜板傳遞給橫梁并使之變形，橫梁的變形將直接影響銑床的加工精度。數(shù)控龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。10米數(shù)控龍門銑廠家

數(shù)控龍門銑床進(jìn)行銑削加工路途的選擇時，先要斷定工件是選用順銑仍是逆銑的方法，選擇的標(biāo)準(zhǔn)是機(jī)床的進(jìn)給組織是否有空地及工件表面有無硬皮。

故制作數(shù)控龍門銑床（或加工中心）程序時必須考慮下列幾點：

1.依工件形狀及尺寸標(biāo)示決定程序原點位置及加工順序。

2.工件的夾持方法。用虎鉗夾持或用T槽螺栓、壓板、梯枕或制作特殊夾具。

3.刀具的選擇：包括銑刀的直徑、刀刃長度、材質(zhì)及其它刀具的選用并決定各把刀具的刀號及刀長補正號碼、刀徑補正號碼。

4.切削條件：包括各把刀具的主軸轉(zhuǎn)速、切削深度、進(jìn)給速率、精銑預(yù)留量等。

數(shù)控龍門銑床，針對中大型機(jī)械零件的數(shù)控加工、孔系及外形尺寸精度高的零件數(shù)控加工、復(fù)雜三維曲面類零件的數(shù)控加工。

數(shù)控龍門銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備，是具有門式框架和臥式長床身的銑床，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控機(jī)床具有廣泛的適應(yīng)性，加工對象必變時只需改變輸入程序指令，加工性能比一般自動機(jī)床高，可以加工復(fù)雜型面，因而適合加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又復(fù)雜的工件，并能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果。