粉煤灰磚的主要原材料是 粉煤灰、石灰、石膏、電l石渣、電l石泥等工業(yè)廢棄固態(tài)物。蒸壓灰砂磚生產(chǎn)廠家

　　以粉煤灰、石灰為主要原料，摻加適量石膏和骨料經(jīng)胚料制備，壓制成型，高壓或常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的實(shí)心粉煤灰磚。粉煤灰磚可用于工業(yè)與民用建筑的墻體和基礎(chǔ)。但用于基礎(chǔ)或用于易受凍融和干濕交替作用的建筑部位必須使用一等磚與優(yōu)等磚。同時(shí)，粉煤灰不得用于長(zhǎng)期受熱，受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的部位。蒸壓灰砂磚生產(chǎn)廠家

1、強(qiáng)度。蒸壓粉煤灰磚的抗壓強(qiáng)度均較高，一般可達(dá)到20Mpa或15Mpa，至少可達(dá)到10Mpa；加熱溫度不高于400℃時(shí)，蒸壓粉煤灰磚的強(qiáng)度隨溫度升高而提高，當(dāng)溫度達(dá)到400℃以上時(shí)強(qiáng)度下降。蒸壓灰砂磚生產(chǎn)廠家

2、收縮性能。蒸壓粉煤灰磚砌體的收縮率、膨脹系數(shù)要大于燒結(jié)普通磚砌體。在不同地區(qū)使用時(shí)，由于溫度、濕度不同，同樣的蒸壓粉煤灰磚的收縮值也不同。同時(shí)，在溫度、濕度變化時(shí)體積也會(huì)隨之變化。因此，由于與燒結(jié)普通磚砌體比較，蒸壓粉煤灰磚砌體的收縮值要大得多，而且影響因素、變化規(guī)律都不相同，所以在應(yīng)用時(shí)應(yīng)特別注意。

3、耐久性能。蒸壓粉煤灰磚能夠經(jīng)受抗凍性試驗(yàn)。蒸壓粉煤灰磚的抗凍性與其自身強(qiáng)度有關(guān)，強(qiáng)度高的其抗凍性能亦好。因此在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，只有一等磚才能用于有抗凍性要求的建筑部位，以保證建筑物的耐久性。

4、耐水性。蒸壓粉煤灰磚是一種有潛在活性的水硬性材料，在潮濕環(huán)境中能繼續(xù)產(chǎn)生水化反應(yīng)使磚的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更為密實(shí)，抗壓強(qiáng)度有所提高，抗折強(qiáng)度稍有下降。根據(jù)試驗(yàn)和眾多實(shí)際工程的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，把用于勒腳、基礎(chǔ)、排水溝等處的碳化取樣做試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)一、二十年的凍融和干濕雙重作用，有的磚已完全碳化，但強(qiáng)度并未降低，仍保持較高強(qiáng)度。這也是蒸壓粉煤灰磚的一個(gè)優(yōu)越性。

總體來(lái)說(shuō)，蒸壓粉煤灰磚可替代燒結(jié)粘土磚用于建筑物的墻體和基礎(chǔ)。其各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿足建筑物的要求。如強(qiáng)度高、收縮值小、抗凍性合格等。

   用生石灰配制混合料時(shí)，如果生石灰顆粒過(guò)粗，則石灰在消化過(guò)程中不易消化。顆粒較粗的生石灰經(jīng)磚機(jī)壓制成型后，經(jīng)過(guò)蒸壓在磚體表面形成炸裂。

   這是因?yàn)樵谡魤哼^(guò)程中，顆粒較粗未經(jīng)完全消化的生石灰在高溫高壓下繼續(xù)消化產(chǎn)生脹裂，在磚體表面形成炸裂，使用電l石渣作為膠結(jié)料，由于電l石渣水分過(guò)大，在攪拌過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)電l石渣抱團(tuán)現(xiàn)象，不利于原料的均化。經(jīng)蒸壓后易在磚體表面形成炸裂。

   防止炸裂現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)及時(shí)檢查生石灰的質(zhì)量。保證生石灰的細(xì)度符合生產(chǎn)要求。使用電l石渣做膠凝材料，應(yīng)將混合料充分?jǐn)嚢?，盡量降低混合料的含水量?？刂坪秒妉石渣的含水率是防止磚體炸裂的關(guān)鍵。