臥式螺旋離心機的校準方法主要有兩種，一種是微調搜尋法了，將傳感器安裝在微位移機構上，其敏感軸沿轉筒半徑方向。臥螺離心機旋轉以前，轉筒以（250－300）rpm的轉速旋轉，傳感器借助微位移機構沿敏感軸方向轉移，直到其輸出小近似等于零。

轉筒停轉，微位移機構鎖緊定位。此時，轉筒自轉軸的垂直軸線即是傳感器的質量中心位置。由此可較準確地測得臥式螺旋離心機旋轉中心到傳感器質量中心的半徑。

還有一種是位置旋轉法，是將被校傳感器在臥螺離心機上進行兩次校準。每次校準時傳感器安裝在轉臺或轉臂的同一位置，只是將其敏感軸沿半徑方向轉動180度。在兩次校準中該傳感器以同一位置裝于臺面的安裝點。為確定傳感器的質量中心，采用在臥螺離心機同一處不斷改動、調整傳感器的裝夾位置以使兩次校準輸出電壓相等，則此時傳感器的裝夾位置即是質量中心。

在離心機轉速相同的情況下，物料能獲得更大的分離因素，分離效果自然更好；直徑增加，可允許的速度會隨材料堅固性的降低而降低，因為受到材料強度的限制。臥螺離心機的轉鼓直徑只能盡量大而不可能無限制的增加。

距和螺旋掃槳葉輪分離加工中在相同處理量的情況下轉鼓長徑比一般有兩種選擇，一般大轉鼓直徑的離心機以較低的差速度運行的，小轉鼓長徑比必須要提高差速度來提。

要保證澄清效果當然轉鼓的半錐角越大越好，而，從分離加工中的輸渣和脫水效果入手，錐角能設計的要盡可能小。，參數調整中時保證澄清效果的前提下會偏向于輸渣條件?，F行的難分離的物料半錐角一般小于6度，而角度10度以內能適應普通物料分離的分離需求了。

螺距和螺旋掃槳葉輪的螺距是直接影響到輸渣關鍵因素，輸渣比較困難的難分離的物料，螺距應當調整的小一些；輸渣要求不高的易分離物料，為了提高沉渣的輸送效率，螺距適當調整的大一些；對于距和螺旋掃槳葉輪的葉輪掃槳螺旋的類型，這個在設計產線機器選擇時要作為選型的重點關注參數。

螺旋沉降離心機轉鼓，其一般是為什么材質？此外，其內部間隙，是怎樣得到的？

   螺旋沉降離心機上，其轉鼓所使用的材質，是有很多的，比如碳鋼、不銹鋼、雙相鋼以及合金等這些，至于選用哪一種，則是看實際情況和使用環(huán)境要求了，由它們來決定。而離心機的內部間隙，一般來講，是需要根據具體物料種類，來進行計算設計的，所以，物料不同的話，離心機內部間隙，也是不一樣的。

   3.重力沉降式離心機和螺旋沉降離心機，哪一種工作效率要高一些？

   重力沉降式離心機，其是靜置后吸濾，所以在工作效率上，不是很高，而螺旋沉降離心機，其是通過轉動，來實現固液分離的，所以，其在工作效率上，是要比重力沉降式離心機高一些。因此，在這個問題上，很明顯，其是為螺旋沉降離心機。

物料能否用臥螺離心機進行分離，主要是看什么？

物料能否用臥螺離心機進行分類，主要的，是看以下這些參數或方面，是為：

物料中固相和液相之間的密度差大小，以及固相顆粒的粒徑分布情況如何。有液體的話，液體黏度大小。此外，還要考慮到固相是否有可壓縮性，其分離因素大小和分離后的產物處理。只有知道了這些，才能有準確判斷。

3.LW450臥螺離心機，其是否有國產和進口之分？

LW450臥螺離心機，其是臥螺離心機一具體型號，并且，其是在臥螺離心機這一大類中的。而其在牌子或生產廠家上，是有國產和進口之分的，所以，在這個問題上，其回答為是。至于，應選擇哪一種，則是看實際情況和使用需求了，由它們來決定。