破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于的為大型機器，進料口寬度在-的為中型機，進料口寬度小于的為小型機。破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板垂直固定在機體前壁上，另一是活動顎板，位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔?；顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式破碎機（簡擺破碎機）。復雜擺動式破碎機和綜合擺動式破碎機三種。

　　1.軸承過熱原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

　　2.出料粒度過大原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。

　　3.產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機構。

　　4.彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因：銷軸松動；彈性圈磨損；排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

　　5.機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：非破碎物進入機器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

　　6.機器震動原因：更換錘頭時或因錐頭磨損破碎機，俗稱鄂破，由動鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。

撕碎機轉(zhuǎn)速是比較慢的，這是設備的特色。撕碎機刀具的轉(zhuǎn)速是能夠調(diào)理的，能夠依據(jù)不一樣物料來調(diào)整設定的，關于較易撕碎的物料，刀具轉(zhuǎn)速能夠調(diào)的快一些，比如說廢舊輕浮型金屬物料，撕碎機關于這些材質(zhì)能夠垂手可得的撕碎，把撕碎機刀具轉(zhuǎn)速調(diào)的快點，加大轉(zhuǎn)速能夠提高產(chǎn)值，節(jié)能省電，具有低能耗的效果。

　　關于有環(huán)繞性的物質(zhì)，我們能夠把刀具轉(zhuǎn)速調(diào)的慢一些，比如說撕碎編織袋，廢舊電線電纜之類的東西，及時調(diào)理撕碎機刀具轉(zhuǎn)速能夠加大咬合力度，充沛撕碎，也能夠較快的撕碎這些環(huán)繞性物料。依據(jù)不一樣的物料來調(diào)理撕碎機刀具的轉(zhuǎn)速是比較科學的做法，有時既能夠提高產(chǎn)值，又能夠防止刀具無必要的磨損，延伸撕碎機壽數(shù)。