廢紙液壓打包機(jī)噪聲故障以及對(duì)策

2．廢紙液壓打包機(jī)溢流閥的噪聲

溢流閥易產(chǎn)生高頻噪聲，主要是先導(dǎo)閥性能不穩(wěn)定所致，即為先導(dǎo)閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲。其主要原因有：

(1)油液中混入空氣，液壓打包機(jī)在先導(dǎo)閥前腔內(nèi)形成氣穴現(xiàn)象而引發(fā)高頻噪聲。此時(shí)，應(yīng)及時(shí)排盡空氣并防止外界空氣重新進(jìn)入。

(2)針閥在使用過(guò)程中因頻繁開(kāi)啟而過(guò)度磨損，使針閥錐面與閥座不能密合，造成先導(dǎo)流量不穩(wěn)定、產(chǎn)生壓力波動(dòng)而引發(fā)噪聲，此時(shí)應(yīng)及時(shí)修理或更換。

(3)先導(dǎo)閥因彈簧疲勞變形造成其調(diào)壓功能不穩(wěn)定，使得壓力波動(dòng)大而引發(fā)噪聲，此時(shí)應(yīng)更換彈簧。

3．廢紙液壓打包機(jī)液壓缸的噪聲

(1)油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡，打包機(jī)在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。此時(shí)，須及時(shí)排盡空氣。

(2)缸頭油封過(guò)緊或活塞桿彎曲，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中也會(huì)因別勁而產(chǎn)生噪聲。此時(shí)，須及時(shí)更換油封或校直活塞桿。

廢紙液壓打包機(jī)壓力過(guò)小的原因：

1、檢查油泵高壓作業(yè)時(shí)是否有很大的噪音和不正常的雜音，如果有說(shuō)明油泵有問(wèn)題;確認(rèn)泵的吸、排油口，啟動(dòng)液壓泵前一定要向泵內(nèi)灌滿液壓油。廢紙打包機(jī)液壓泵的進(jìn)出油口密封要良好，不得泄漏或進(jìn)入空氣。如確認(rèn)有無(wú)空氣進(jìn)入，可將密封部位涂上黃油，看油泵的噪聲是否明顯減小，來(lái)判定油泵運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有空氣進(jìn)入。

2、機(jī)器工作壓包時(shí)液壓系統(tǒng)是否有油液泄漏。

3、檢查液壓油液質(zhì)量是否合格，是否存在污染，濾油器堵塞，液流通道過(guò)小，油液黏度過(guò)高，以致吸不上油。

4、調(diào)整溢流閥的壓力(注意油表有沒(méi)變化，不要超壓)

5、檢查廢紙液壓打包機(jī)電機(jī)功率，是否不足，轉(zhuǎn)速是否過(guò)低。

造成液壓打包機(jī)壓頭不回退的主要原因

液壓打包機(jī)在使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，大的故障就是壓頭不動(dòng)作不回退，壓頭不動(dòng)作就會(huì)影響廢紙打包機(jī)的使用，造成打包機(jī)壓頭不回退的原因主要有一下四點(diǎn):

1，先檢查電磁閥動(dòng)力控制部分，主壓縮油缸始終在前進(jìn)，系統(tǒng)壓力變大，則證明前進(jìn)控制沒(méi)有停止，因此導(dǎo)致壓頭沒(méi)法后退，需要先把前進(jìn)控制停止，然后再后退。如果此時(shí)前進(jìn)還是沒(méi)有停止，那么可以斷定是前限位發(fā)生故障，要檢查前限位是否損壞。

2，若是前進(jìn)動(dòng)作停止，壓頭還是不能后退，可能是后限位造成的，檢查后退電磁閥是否通電，若未通電，就是后限位造成的了，檢查好后限位即可。

3，如果后退電磁閥有電，證明后限位沒(méi)有問(wèn)題，還是不能后退，有可能是電磁閥出現(xiàn)卡閥現(xiàn)象，可以將電磁閥拆開(kāi)清洗，拆時(shí)應(yīng)記住閥的形狀，順序，結(jié)構(gòu)等，避免后期安裝錯(cuò)誤。安裝時(shí)應(yīng)注意閥件密封件安裝好，確保密封效果。

4，還有可能是油路中沒(méi)有壓力而造成的不能后退，如果壓縮正常，證明油泵，油缸無(wú)異常，這種情況下有可能是溢流閥卡閥，需把溢流閥拆下清洗一下。

以上4條是對(duì)造成液壓打包機(jī)壓頭不能后退的原因進(jìn)行的分析，希望可以在以后的使用過(guò)程中幫助到大家，如有其他技術(shù)方面的問(wèn)題也可以致電我們。