動(dòng)配料系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介：

      1、自動(dòng)配料系統(tǒng)采用西門(mén)子可編程序控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。  

　　2、自動(dòng)配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定）  

　　3、智能化控制配料時(shí)間，配料各秤之間無(wú)任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。  

　　4、自動(dòng)配料系統(tǒng)采用新的WINXP系統(tǒng)平臺(tái)，運(yùn)行更快速，更穩(wěn)定，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫(huà)面，展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程，操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能。  

　　5、自動(dòng)配料系統(tǒng)強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印，自動(dòng)于每次生產(chǎn)完成后編印配料報(bào)表，并提供日期，時(shí)間，報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料；報(bào)表提取采用PC手動(dòng)查詢方式，生產(chǎn)結(jié)束報(bào)表寄存在電腦內(nèi)部，可無(wú)限次讀取，保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性。自動(dòng)配料系統(tǒng)--打印管理：可隨時(shí)打印配料報(bào)表，以便保存和查詢。

  　 6、自動(dòng)配料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，本系統(tǒng)具有手動(dòng)，半自動(dòng)，全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式。  

　　7、PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng)，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料  

　　8、自動(dòng)配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來(lái)設(shè)定  

　　9、可靠性好，自動(dòng)配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機(jī)方案）當(dāng)其中的外種有故障時(shí)另外一臺(tái)馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn)，自動(dòng)配料系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時(shí)出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象

  　 10、自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過(guò)程，方便操作員操作  

　　11、自動(dòng)配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報(bào)表，配方報(bào)表等（有多項(xiàng)打印內(nèi)容由用戶自行選用）強(qiáng)大的報(bào)警提示功能，可以將廢品率降到低程度  

　　12、自動(dòng)配料系統(tǒng)均勻性，各骨料放料時(shí)采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時(shí)間內(nèi)放完，保證了配料的均勻性 

 　  13、自動(dòng)配料系統(tǒng)線上自動(dòng)監(jiān)kong軟件：人與生產(chǎn)線之間的關(guān)系由被動(dòng)轉(zhuǎn)為主動(dòng)，一旦生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)立即主動(dòng)發(fā)警報(bào)給相關(guān)人員，主動(dòng)做提醒功能，通過(guò)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器，隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的組成

 整個(gè)全自動(dòng)配料混合系統(tǒng)由工控機(jī)、PLC、工業(yè)稱重儀表、變頻器、振動(dòng)電機(jī)、混料機(jī)、傳感器、傳送帶等部分組成。

上位工控機(jī)提供人機(jī)交互界面， 完成控制信息輸人、數(shù)據(jù)管理、進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)和報(bào)表等功能，上位機(jī)采用IPC810工控機(jī)，它的主要工作如下： 工控主機(jī)首先根據(jù)操作人員的指令， 讀取某個(gè)編號(hào)的配方， 然后， 根據(jù)配方中配料的比例及先后順序，向PLC發(fā)出開(kāi)始配料的指令，使得PLC能夠起動(dòng)特定的變頻器。自動(dòng)配料系統(tǒng)的維護(hù)：1，盡量減輕自動(dòng)配料系統(tǒng)稱附近的振動(dòng)源對(duì)稱的影響。在自動(dòng)配料系統(tǒng)的配料過(guò)程中，工控主機(jī)以輪詢的方式，一方面實(shí)時(shí)讀取PLC的狀態(tài)字，了解PLC及PLC下級(jí)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)； 另一方面實(shí)時(shí)讀取安裝在配料機(jī)上的稱重儀表的稱重?cái)?shù)據(jù)， 按照配料策略， 當(dāng)稱重接近配方中的設(shè)定值時(shí)， 主機(jī)向PLC發(fā)出停止本次配料的指令。 當(dāng)一個(gè)配方上的所有材料都配完后， 整個(gè)配料過(guò)程暫停，等待操作人員的指令。

  自動(dòng)配料系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，PLC與上位機(jī)實(shí)時(shí)通信，從而保證界面上顯示的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際數(shù)據(jù)的一致性，操作人員在上位機(jī)上發(fā)出的操作命令和設(shè)定參數(shù)都可以實(shí)時(shí)送到PLC，PLC的主要工作有：①接收上位機(jī)發(fā)送來(lái)的命令，通過(guò)變頻器控制振動(dòng)電機(jī)的起、停和快慢；②將變頻器的運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)寫(xiě)入內(nèi)存數(shù)據(jù)區(qū)，供工控機(jī)讀?。虎蹖⒆陨淼母鞣N狀態(tài)以狀態(tài)字的形式準(zhǔn)備好，共工控機(jī)實(shí)時(shí)讀取。2，有條件的話對(duì)稱周?chē)M(jìn)行保護(hù)措施，以防移動(dòng)、搬運(yùn)物料時(shí)不小心對(duì)配料稱斗產(chǎn)生碰撞。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：          

     該系統(tǒng)包括現(xiàn)場(chǎng)變頻設(shè)備、PLC控制系統(tǒng)和上位配料管理系統(tǒng)三部分。          

     PLC控制系統(tǒng)采用三菱Q系列PLC，采用以太網(wǎng)通信方式與上位組態(tài)軟件數(shù)據(jù)交換，以保證通信速度。由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu)，能直接進(jìn)行砝碼標(biāo)定，通過(guò)對(duì)秤斗各瞬間重量的測(cè)試計(jì)算出實(shí)際排料量,再進(jìn)行閉環(huán)調(diào)整，從而可以達(dá)到較高的控制精度，一般而言累計(jì)精度為0。它負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)的流程分析控制，變頻器PID目標(biāo)值的和實(shí)際值設(shè)置。PLC單獨(dú)裝箱，防止信號(hào)干擾。輸入輸出信號(hào)全部用繼電器隔離，防止強(qiáng)電損壞設(shè)備。上位配料管理系統(tǒng)使用MATRIX組態(tài)軟件完成，主要實(shí)現(xiàn)配料系統(tǒng)管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理等功能。能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)控制工藝的自動(dòng)、手動(dòng)控制，故障中斷處理、電源掉電后系統(tǒng)恢復(fù)功能等。

     因系統(tǒng)中每一秤對(duì)應(yīng)多個(gè)料倉(cāng)電機(jī)，而每一秤只對(duì)應(yīng)一臺(tái)變頻器，所以在變頻配料過(guò)程中需進(jìn)行料倉(cāng)電機(jī)的切換。切換信號(hào)由PLC發(fā)出，控制柜通過(guò)繼電器來(lái)切換?？刂乒裰凶冾l器接受PLC目標(biāo)值和實(shí)際值的設(shè)置。并根據(jù)PID程序自動(dòng)控制相應(yīng)料倉(cāng)放料電機(jī)。

工藝流程設(shè)計(jì)

       簡(jiǎn)要介紹了全自動(dòng)配混料系統(tǒng)的各主要組成部分。在實(shí)際生產(chǎn)中，還要考慮如何將這幾大部分有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，以構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng)，這就涉及到工藝流程的設(shè)計(jì)問(wèn)題。

      工藝流程的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是，在保證混生產(chǎn)的同時(shí)，還應(yīng)根據(jù)使用者的資金和場(chǎng)地條件，做出合理安排。靈活與機(jī)動(dòng)，在提高系統(tǒng)自動(dòng)化程度的同時(shí)，也提高了系統(tǒng)的可靠性。因此，工藝流程設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)用戶的不同需求而量身訂制。需要說(shuō)明的是：要想建立一個(gè)成功的配料混料系統(tǒng)，在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試過(guò)程中，買(mǎi)賣(mài)雙方應(yīng)保持密切的溝通和交流。所示是硬制品配混料的基本工藝流程。