1.3窯磚積灰問題在水泥窯的實際生產(chǎn)過程中，常常因溫度過高而導(dǎo)致嚴(yán)重的積灰問題。由于傳統(tǒng)水泥窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不合理性和內(nèi)部氣流的流向復(fù)雜性，窯磚表面形成的積灰較難自行消除，將會大大影響水泥窯內(nèi)部窯磚的導(dǎo)熱性，降低窯磚散熱作用，影響生產(chǎn)效率。1.4窯磚腐蝕問題由于水泥原料為堿性，在高溫環(huán)境下，原料中的弱堿分子會加速電離，堿性進而逐步增加，導(dǎo)致窯磚的腐蝕問題較為嚴(yán)重。在長期腐蝕下，窯磚會發(fā)生性變，導(dǎo)致其熱穩(wěn)定性發(fā)生不可逆的改變 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

改良型硅莫磚近年來，硅莫復(fù)合磚是作為新型雙層復(fù)合耐火磚逐漸被應(yīng)用于水泥窯耐熱材料中。硅莫磚通過高壓成型和特殊的燒成工藝而制得，耐磨性能強、抗侵蝕能力高等特點是硅莫磚工作層的重要特性，其顯著的低導(dǎo)熱性成為了理想的過渡帶內(nèi)襯材料。然而，隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求不斷提高，傳統(tǒng)硅莫磚逐漸暴露出了許多缺點，例如在長時間的高溫生產(chǎn)環(huán)境下，硅莫磚在高溫抗折強度和耐磨性能方面并不具備核心優(yōu)勢。因此，硅莫磚的改良需要以改善窯磚在高溫下的強度表現(xiàn)為主要目的。隨著技術(shù)的進步與，通過向硅莫磚中加入塑性相以達到窯磚在高溫下的穩(wěn)定表現(xiàn)成為硅莫磚的發(fā)展新方向。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

“羅馬水泥”凝結(jié)較快，可用于與水接觸的工程，在英國曾得到廣泛應(yīng)用，一直沿用到被“波特蘭水泥”所取代。差不多在“羅馬水泥”生產(chǎn)的同時期，法國人采用Boulogne地區(qū)的化學(xué)成分接近現(xiàn)代水泥成分的泥灰?guī)r也制造出水泥。這種與現(xiàn)代恚怒化學(xué)成分接近的天然泥灰?guī)r稱為水泥灰?guī)r，用此灰?guī)r制成的水泥則稱為天然水泥。美國人用Rosendale和Louisville地區(qū)的水泥灰?guī)r也制成了天然水泥。在19世紀(jì)80年代及以后的很長一段時間里，天然水泥在美國得到廣泛應(yīng)用，在建筑業(yè)中曾占很重要的地位。英國水泥英國人福斯特（J.Foster）是一位致力于水泥的研究者。

在紡織工業(yè)中用于助染、漂白和漿紗；在機械行業(yè)中廣泛用于鑄造、砂輪制造和金屬防腐劑等；在建筑行業(yè)中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料等；在農(nóng)業(yè)方面可制造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅鋁催化劑、肥皂的填料、瓦楞紙的膠粘劑、實驗室坩堝等耐高溫材料、金屬防腐劑、水軟化劑、洗滌劑助劑、耐火材料和陶瓷原料、紡織品的漂、染和漿料、礦山選礦、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制膠粘劑等。

膠凝材料石灰

石灰一種以氧化鈣為主要成分的氣硬性無機膠凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量高的原料，經(jīng)900～1100℃煅燒而成。石灰是人類應(yīng)用的膠凝材料。石灰在土木工程中應(yīng)用范圍很廣，在我國還可用在用途。為此，古代流傳下以石灰為題材的詩詞，千古吟頌。