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系統(tǒng)清洗導(dǎo)熱油管道廠家信賴(lài)推薦“本信息長(zhǎng)期有效”

發(fā)布時(shí)間:2020-08-09 06:32  

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視頻作者:河北東興瀝青回收有限公司






導(dǎo)熱油清洗

河北東興瀝青回收有限公司為您介紹:

導(dǎo)熱油清洗劑適用范圍:

1、用于清洗各行業(yè)(石油、化工、紡織、印染、化纖、塑料、建材、供熱)廣泛使用的導(dǎo)熱油爐或以導(dǎo)熱油為工作介質(zhì)的熱交換設(shè)備。

2、用于清洗導(dǎo)熱油系統(tǒng)中的重質(zhì)油垢和油焦、油泥。

導(dǎo)熱油清洗劑使用特點(diǎn):

1、綠色環(huán)保:

2、安全不燃:本品為水基產(chǎn)品,貯存和使用都很安全。

3、期間防銹:本品對(duì)鑄鐵的防銹性能≤1級(jí),完全符合工序間防銹要求。


操作規(guī)程

河北東興瀝青回收有限公司為您介紹:操作規(guī)程如下:

1、電加熱導(dǎo)熱油鍋爐排放清出舊油:利用供熱系統(tǒng),將導(dǎo)熱油加熱至70-80℃,趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導(dǎo)熱油,可根據(jù)條件,使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出,放不出來(lái)的加入少量清洗劑通過(guò)滲透、剝離、溶解作用使油變稀后,排出系統(tǒng)外。

2、預(yù)洗:將電加熱導(dǎo)熱油鍋爐清洗專(zhuān)用藥劑按循環(huán)總量的2%(70--80公斤,一袋半固體,一桶半液體)加入系統(tǒng),固體用熱水溶解后加入,液體同時(shí)加入,在供熱系統(tǒng)任一部位(一般通過(guò)抽油泵通過(guò)高位油槽,和加油的方式相同)投入系統(tǒng),向系統(tǒng)注滿(mǎn)清水,開(kāi)啟循環(huán)油泵進(jìn)行循環(huán),利用加熱爐將水溫升至80℃±5℃,切換系統(tǒng)中每個(gè)反應(yīng)釜的相關(guān)閥門(mén),使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。6到8小時(shí)后(如果反應(yīng)釜較多,需增加預(yù)洗時(shí)間,作好每個(gè)釜單獨(dú)循環(huán)半小時(shí)),打開(kāi)系統(tǒng)的所有低位排污閥,排放系統(tǒng)中的水。5:成本低廉:成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于常規(guī)水基清洗,更不會(huì)影響到正常生產(chǎn),大大降低了勞動(dòng)力成本和額外的清洗成本。然后重新注入水沖洗,邊加熱(80℃±5℃)邊沖洗效果ll好,直至沖洗至水變清,或者微黃PH值和水的一樣.

3、清洗:將清洗專(zhuān)用藥劑按循環(huán)總量的6~8%(為了保障效果,請(qǐng)留50公斤,一桶一袋)加入系統(tǒng),固體用熱水溶解后,液體同時(shí)加入,同(2)投入系統(tǒng),并向系統(tǒng)注滿(mǎn)清水后,開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán),利用加熱爐加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統(tǒng)閥門(mén),使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗,閥門(mén)切換按每小時(shí)進(jìn)行一次為宜。整個(gè)清洗時(shí)間不少于24小時(shí)(如果反應(yīng)釜較多,需增加預(yù)洗時(shí)間)。打開(kāi)循環(huán)管道的清洗任意部位檢查清洗情況,如果還有油垢,增加清洗時(shí)間,直至全部剝離干凈進(jìn)入下一步。導(dǎo)熱油管道清洗劑專(zhuān)門(mén)用于清洗導(dǎo)熱油換熱設(shè)備中的重質(zhì)油垢、油焦、油泥和各種導(dǎo)熱油爐內(nèi)形成的氧化油垢和積碳。

4、水洗①:電加熱導(dǎo)熱油鍋爐向系統(tǒng)中加滿(mǎn)清水,開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán),利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃,切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門(mén),使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗,三小時(shí)后,打開(kāi)系統(tǒng)的所有低位排污閥,排放系統(tǒng)中的水。

5、水洗②:再向系統(tǒng)中加滿(mǎn)清水,并開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán),利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃。


導(dǎo)熱油系統(tǒng)為什么需要清洗

有機(jī)導(dǎo)熱油的熱分解是由于導(dǎo)熱油溫度超過(guò)其熱分解(TD)極限溫度而引起的。超出設(shè)計(jì)操作條件,例如,過(guò)大的熱強(qiáng)度或流動(dòng)受限制的地方,加熱表面溫度上升,高于熱分解極限溫度,會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱。

在此情況下,自裂化熱分解常常導(dǎo)致加熱表面結(jié)焦。在被氧化劑和雜質(zhì)所污染的導(dǎo)熱油中,結(jié)焦更為加速。由氧化作用和腐蝕產(chǎn)物形成的游渣常常會(huì)降低加熱器中的流速,導(dǎo)致壁溫上升,超過(guò)TD極限,促使系統(tǒng)迅速結(jié)垢。當(dāng)使用溫度在300~400℃時(shí)易發(fā)生熱裂解,在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭,導(dǎo)致管道聚熱影響傳熱效率,管道內(nèi)氧化油泥流動(dòng)性差,加速傳導(dǎo)油老化失效,也使?fàn)t體,管道局部過(guò)熱,損害機(jī)械強(qiáng)度危及人身安全。3、排空:將系統(tǒng)中的清洗劑和油垢全部排放到清洗劑容器中,如有條件吹掃,用空壓機(jī)將夾套中的殘液吹掃干凈。

導(dǎo)熱油在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積,增大了摩擦阻力,加大了輸送能耗,降低了管道的輸油能力,甚至有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。此外,導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加,生產(chǎn)過(guò)程能耗增加,設(shè)備壽命縮短,垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小,導(dǎo)熱油流動(dòng)壓降增大,收率降低,操作周期縮短,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。研究證明有機(jī)化合物對(duì)熱的穩(wěn)定性,決定于組成分子中各原子結(jié)合鍵的形成以及鍵能的大小,鍵能越大越難斷裂,穩(wěn)定性也就越高。


分析導(dǎo)熱油鍋爐清洗的常識(shí)

分析導(dǎo)熱油鍋爐清洗的常識(shí):

導(dǎo)熱油鍋爐是高溫、高壓設(shè)備的代表,作為特種設(shè)備的它在企、事業(yè)單位及各行各業(yè)中被廣為使用,是一種危險(xiǎn)系數(shù)極高的設(shè)備。一旦發(fā)生意外,所涉及的公共安全,將會(huì)是一筆巨大的損失。所以針對(duì)使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)做了以下總結(jié),其目的在于:讓更多的人遠(yuǎn)離危險(xiǎn)源,做好防范措施真的很重要。2、環(huán)保性高:導(dǎo)熱油清洗劑整個(gè)清洗過(guò)程沒(méi)有任何廢水和廢氣的排放。

1、鍋爐出廠過(guò)程中應(yīng)當(dāng)附有相關(guān)證書(shū),如:安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、安全及使用維修說(shuō)明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明(安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū));

2、就鍋爐的安裝、維修、改造而言,要符合相關(guān)資格證書(shū),方可進(jìn)行;

3、施工完畢后的鍋爐設(shè)備要向相關(guān)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、特種設(shè)備檢驗(yàn)所等參與整體的合格驗(yàn)收;

4、鍋爐質(zhì)量過(guò)關(guān)驗(yàn)收合格后,使用單位應(yīng)該按照《特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定,填寫(xiě)《鍋爐(普查)注冊(cè)登記表》,到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊(cè),并申領(lǐng)《特種設(shè)備安全使用登記證》。

5、鍋爐的運(yùn)行使用操作人員,需要取得相關(guān)從業(yè)資格證明,而且必須遵守相關(guān)條例、規(guī)劃;

6、為確保安全運(yùn)行使用,每年都需要進(jìn)行一次定期的檢驗(yàn),壓力表每半年檢定一次,未經(jīng)檢驗(yàn)的不得使用;

7、嚴(yán)禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。