螺桿式空壓機(jī)停機(jī)1個月以上的處理方法：

1)用塑膠紙或油紙將空壓機(jī)的控制器、配電箱等電氣設(shè)備包好，以防氣侵入;

2)空壓機(jī)停機(jī)時應(yīng)將油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈，避免冷卻器在低溫條件下凍裂損壞;

3)空壓機(jī)停機(jī)前有任何故障，應(yīng)維修好再放置，以免將來需緊急使用;

4)空壓機(jī)停機(jī)兩三天后再將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水排出;

螺桿式空壓機(jī)停機(jī)超過3個月除上述程序外，還要做以下處理：

1)將空壓機(jī)所有開口封閉，以防濕氣、灰塵進(jìn)入;

2)停用前更換空壓機(jī)潤滑油，并運轉(zhuǎn)30分鐘，兩三天后排除氣桶及油冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水;

3)將凝結(jié)水完全排出;

4)將空壓機(jī)放到灰塵少、空氣干燥處存放。

如何阻止空壓機(jī)跑油飛油

一臺75千瓦某進(jìn)口品牌空壓機(jī)耗油（俗稱跑油、飛油）嚴(yán)重，一天要加一小桶機(jī)油，更換油氣分離器后，還是跑油嚴(yán)重。簡單更換油氣分離器的解決方式，不但客戶每天的機(jī)油消耗沒減少，反而又新增了更換油分的成本，導(dǎo)致客戶叫苦不迭。

造成空壓機(jī)跑油的主要因素有以下五大類

1、回油系統(tǒng)問題；

2、油分桶初級分離問題；

3、機(jī)油問題；

4、用戶使用工況問題；

5、其他隱藏較深的因素。

回油系統(tǒng)問題

問題表現(xiàn)：

回油單向閥有異物不通暢或徹底堵死；

斜口回油管到油分底部間隙過大或回油管安裝時頂破油分底部；

平口回油管安裝的時候插到油分底部堵住了回油口；

回油管破損等。

上述問題都會造成機(jī)油不能及時回到機(jī)頭，已經(jīng)凝聚的機(jī)油又被壓縮空氣帶起來，隨著分離后的壓縮空氣一起被帶走造成跑油。

處理建議：

清理回油單向閥或更換新的回油單向閥；

斜口回油管安裝到油分凹槽底部中心位置；

平口回油管打磨成斜口并插到油分凹槽底部；

更換新的回油管。

機(jī)器回油不及時會導(dǎo)致機(jī)器跑油很快，嚴(yán)重時導(dǎo)致機(jī)器高溫停機(jī)，所以建議在機(jī)器保養(yǎng)時仔細(xì)清理回油單向閥、回油管并小心安裝。在這里要重點強(qiáng)調(diào)一下，檢查機(jī)器回油效果的有效判斷是油分中心內(nèi)部的存油情況，越少越好。

螺桿空壓機(jī)需要注意的地方

1.購買了螺桿空壓機(jī)之后，用戶應(yīng)該選擇一個合適的位置去放置：平穩(wěn)的地面、相對干燥與干凈的環(huán)境，降低螺桿空壓機(jī)使用的負(fù)荷。

2.購買的螺桿空壓機(jī)，安裝的管道的時候，要盡量避免用氣終端與供氣終端相隔太遠(yuǎn)，避免因為管道轉(zhuǎn)彎處過多而增加不必要的損耗。

3.選擇空壓機(jī)的時候，要選擇合適的功率的空壓機(jī)，打個比方：如果你的實際所需功率為15KW，你選擇了一個37KW的空壓機(jī)，可能就會導(dǎo)致用氣量達(dá)不到空壓機(jī)的出氣標(biāo)準(zhǔn)而導(dǎo)致空壓機(jī)時停時開的，也是在無端增加空壓機(jī)的使用負(fù)荷，時間長了就可能會導(dǎo)致空壓機(jī)損壞。

4.對螺桿空壓機(jī)還要注意定期的保養(yǎng)與維護(hù)。

永磁變頻空壓機(jī)的數(shù)據(jù)和資料：

1.永磁變頻空壓機(jī)采用一體永磁電機(jī)，消除了皮帶和齒輪產(chǎn)生的機(jī)械損耗和電機(jī)軸承故障點，結(jié)構(gòu)更緊湊，傳動效率100%。

2.永磁電機(jī)采用能釹硼永磁體，120℃不失磁，使用壽命長。

3.永磁空壓機(jī)采用新設(shè)計的5:6非對稱第三代專利齒型轉(zhuǎn)子，比同類產(chǎn)品節(jié)能6%以上。

4.永磁變頻空壓機(jī)采用智能變頻技術(shù)，可以根據(jù)實際用氣情況自動調(diào)節(jié)壓力等參數(shù)，比普通空工頻空壓機(jī)節(jié)能可達(dá)42%。

5.以55KW螺桿空壓機(jī)為例：年運行6000h，壓力都為0.7Mpa，普通螺桿機(jī)：35萬KWH;普通變頻：25萬KWH;永磁變頻空壓機(jī)：22萬KWH。