在煤礦生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備故障中，因自動(dòng)化流水線軸承損壞而導(dǎo)致的故障要占到30%―40%，而且自動(dòng)化流水線軸承的故障往往迫使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，還會(huì)使機(jī)械設(shè)備故障擴(kuò)大，影響煤礦的正常生產(chǎn)，給煤炭生產(chǎn)帶來(lái)很大的損失。但是，這些發(fā)生故障的自動(dòng)化流水線軸承絕大部分并沒(méi)有達(dá)到其使用壽命，而且，自動(dòng)化流水線軸承的故障并非不可預(yù)防。如果運(yùn)用合理有效的檢查程序和維護(hù)制度及維修保養(yǎng)措施，可以大大延長(zhǎng)自動(dòng)化流水線軸承的使用壽命，絕大多數(shù)自動(dòng)化流水線軸承故障通常都是可以避免的。

現(xiàn)代生產(chǎn)模式中，自動(dòng)化流水線的作用日趨明顯，尤其在標(biāo)準(zhǔn)化模式中，為了減弱工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且是生產(chǎn)規(guī)范和細(xì)致化，很多情況下就引入了自動(dòng)化流水線作業(yè)，是工作對(duì)象能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)物流及要求的一些工作位動(dòng)作：

自動(dòng)化流水線貨物的分流及合流，多工位同樣產(chǎn)品生產(chǎn)模式中，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行集中操作，簡(jiǎn)化工人多工位操作的弊端使工作效率及模式提高，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)也能做到單點(diǎn)集中的管控。

生產(chǎn)流水線是每個(gè)一個(gè)生產(chǎn)單位只專注處理某一片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量。盡管皮帶流水線使用簡(jiǎn)單，但是在日常的使用中還是有需要注意的事項(xiàng)。

1、按照生產(chǎn)效率適當(dāng)調(diào)整皮帶流水線的速度，皮帶流水線如果速度過(guò)慢，會(huì)影響效率，太快可能讓輸送物料不平穩(wěn)，容易摔倒滑落。

2、使用批到流水線時(shí)注意操作人員的合理均勻分部，對(duì)于重要的位置隨時(shí)準(zhǔn)備維修人員，以便及時(shí)處理故障。

3、嚴(yán)格使用按照皮帶流水線的使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑油并及時(shí)更換潤(rùn)滑油。

4、注意定期對(duì)皮帶流水線進(jìn)行維護(hù)和清理，及時(shí)保養(yǎng)。