認(rèn)清形變其本質(zhì)，解決問(wèn)題不用煩；

實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)重要，大家都應(yīng)要記牢。

1.產(chǎn)生變形的原因

說(shuō)的簡(jiǎn)單些就是應(yīng)為在焊接過(guò)程中，由于鋼材受熱溶化后，由于熱脹冷縮的原因使得鋼材冷卻收縮的過(guò)程中出現(xiàn)不平衡的收縮造成的。

2.焊接變形的影響因素

影響焊接變形的因素有很多，總結(jié)起來(lái)主要有材料、結(jié)構(gòu)和工藝3個(gè)方面。

1）材料因素

主要是由于材料本身的物理特性造成的，尤其是材料的熱膨脹系數(shù)以及屈服極限還有彈性模量等對(duì)材料的作用 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

1合理的選擇焊接的尺寸和形式

在保證結(jié)構(gòu)承載力的情況下，盡可能采用較小的焊縫尺寸，減少焊接熱輸入對(duì)材料性能的影響如圖1。

2合理選擇焊縫長(zhǎng)度和數(shù)量

只要允許，采用型材、沖壓件；焊縫多且密集的地方可采用鑄-焊聯(lián)合結(jié)構(gòu)，可以減少焊縫數(shù)量。此外適當(dāng)增加壁板的厚度，以減少肋板的數(shù)量，或者采用壓型結(jié)構(gòu)代替肋板結(jié)構(gòu)，都可以防止薄板的結(jié)構(gòu)變形。

3合理安排焊縫位置

安排焊縫盡可能采用對(duì)稱(chēng)于截面中性軸，或使焊縫接近中性軸，這對(duì)減少梁柱的撓曲變形優(yōu)良好的效果，如圖2所示

2）工藝措施

1反變形法 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

許用應(yīng)力法又稱(chēng)為常規(guī)設(shè)計(jì)方法、安全系數(shù)設(shè)計(jì)法。它是口前常用的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法，如壓力容器、鍋爐、起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)和焊接機(jī)器零件等都采用這種設(shè)計(jì)方法。按許用應(yīng)力法進(jìn)行設(shè)計(jì)是基于彈性失效準(zhǔn)則來(lái)建立結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件的。例如壓力容器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)壓力容器考慮了三種失效形態(tài)；強(qiáng)度失效、剛度失效和穩(wěn)定失效。三種失效均按彈性及彈性一理想塑性范圍內(nèi)的應(yīng)力一應(yīng)變量給予判斷。塑料水箱熱板焊接特點(diǎn)：塑料水箱熱熔熱板焊接機(jī)——設(shè)備產(chǎn)能：1模/40秒左右設(shè)備驅(qū)動(dòng)：氣動(dòng)控制、液壓控制或者伺服控制均可。即對(duì)容器中任一點(diǎn)的應(yīng)力，都按平面力系解法將其歸結(jié)為單向屈服的關(guān)系，或用強(qiáng)度理論(大主應(yīng)力理論)、或用第三強(qiáng)度理論(大切應(yīng)力理論)計(jì)算出大主應(yīng)力或差值應(yīng)力 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制