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發(fā)布時間:2021-10-11 20:53  
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調(diào)壓調(diào)流閥工作原理結構
活塞式結構,活塞式控制閥調(diào)節(jié)機構應為曲柄滑塊機構,關閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞。可在閥體內(nèi)圓筒里由導軌引導 沿管路中心作軸向運動,因而改變流道面積,以實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接,法蘭連接尺寸、結構長度符合相應GB的要求。
電動調(diào)流調(diào)壓閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。
電動調(diào)流調(diào)壓閥閥體為流線形軸對稱流道,流體在閥體內(nèi)能被很好地無紊流引導,能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性,其允許氣蝕系數(shù)應不大于0.4。
電動調(diào)流調(diào)壓閥具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能,以便控制系統(tǒng)通過出口壓力變送器的反饋信號調(diào)控閥門,保持出水壓力的恒定。
電動調(diào)流調(diào)壓閥具有可靠的密封性能,在調(diào)節(jié)閥處于全關狀態(tài)下,保證無任何滲漏。
電動調(diào)流調(diào)壓閥在正常運行工況下,無卡阻和有害振動現(xiàn)象,確保設備運行。使用壽命不小于30年?;钊娇刂崎y具有良好的抗阻塞能力??蛇m用于有泥沙及小顆粒雜質(zhì)的流體。活塞式控制閥在大工作壓差和動水啟閉運行工況下,保證整體抗推力,不發(fā)生有害的振動。
電動調(diào)流調(diào)壓閥驅(qū)動方式為電機驅(qū)動。電機驅(qū)動裝置應具有良好的防水性能,應動作靈活、,手動操作力矩滿足?;钊娇刂崎y的電動裝置包括電 機、減速蝸輪、機械限位調(diào)節(jié)機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構和手動電動轉(zhuǎn)換裝置?;钊娇刂崎y的電動裝置采用機電一體化設計,配置現(xiàn)地操作控制箱。
?減壓閥的基本概述
減壓閥的基本概述
減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合,以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當?shù)姆账畨汉土髁?。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用,據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。
減壓閥的構造類型很多,以往常見的有薄膜式減壓閥等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調(diào)節(jié)。
減壓閥選用原則
減壓閥選用原則
1.減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓閥的性能會受影響。
2.通常減壓閥的閥后壓力Pc 應小于閥前壓力的0.5 倍,即Pc<0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應更換彈簧。
3.在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。
4.介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。
5.介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管減壓閥。
6.為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。
性能特點及工作原理
性能特點及工作原理
1.性能特點
該產(chǎn)品應用于電力、石油、化工、冶金、制藥、城建等行業(yè)管道上,用來調(diào)節(jié)流量和壓力用。
2.工作原理
①本閥由閥體、閥蓋、閥座、閥瓣、閥桿、填料、手柄等組成。
②拔手柄順時針旋轉(zhuǎn),閥桿帶動閥瓣旋轉(zhuǎn),密封面吻合密封,為關閉;反之,則為開啟,并使流量呈所需要的特性曲線。

3.結構特點
我廠該系列產(chǎn)品采用回轉(zhuǎn)式密封結構,結構比較簡單,鑄造工藝性較好,閥瓣經(jīng)數(shù)控機床精密加工成型,并經(jīng)研磨拋光,調(diào)節(jié)流量效果好。閥門啟閉時間短,操縱扭矩小,工作可靠,適用場合廣泛。閥門制造與維修較方便。
填料為柔性石墨,安裝后在數(shù)年內(nèi)能不活動、不老化。在承受頻繁啟閉時密封效果良好,能長期保持密封效果。