氣動(dòng)閥門(mén)在裝置使用時(shí)要注意以下幾方面：

（1）調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

（2）調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直裝置，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。

（3）裝置調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

（4）調(diào)節(jié)閥裝置前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。裝置后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門(mén)開(kāi)啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)的空檔位置。

（5）為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時(shí)還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的裝置位置是否符合工藝過(guò)程的要求。

（6）氣動(dòng)閥門(mén)的電氣部分裝置應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。氣動(dòng)電磁閥產(chǎn)品介紹：1、氣動(dòng)電磁閥，亦可叫方向控制閥，對(duì)于僅僅需要開(kāi)與關(guān)作用的兩位閥，電磁閥是必要的配置，電磁閥通過(guò)勵(lì)磁/消磁來(lái)達(dá)到對(duì)氣動(dòng)閥門(mén)開(kāi)/關(guān)的控制。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備裝置規(guī)范》要求進(jìn)行裝置。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮裝置電纜線。在使用維修中，在場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開(kāi)蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來(lái)的隔爆要求狀態(tài)。

（7）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑，低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開(kāi)度指示是否相符。

氣動(dòng)主要是用與切斷以及流通管路中流體介質(zhì)的，能夠準(zhǔn)確的對(duì)流體介質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)閥和控制。許多閥門(mén)事故的主要原因是閥門(mén)選用不當(dāng)，如在寒冷地區(qū)使用了鑄鐵閥門(mén)，因油中含水積于閥體中，冬季結(jié)冰很容易凍裂閥門(mén)。氣動(dòng)閥有很多種類常見(jiàn)的有氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)隔膜閥、氣動(dòng)電磁閥、氣動(dòng)截止閥、氣動(dòng)角座閥、氣動(dòng)電磁閥、氣動(dòng)換向閥、氣動(dòng)減壓閥、氣動(dòng)截止閥、氣動(dòng)閘板閥等等，種類非常之多。那么用戶在采購(gòu)的時(shí)候往往會(huì)詢問(wèn)廠商價(jià)格，其實(shí)就價(jià)格而言不通類型的氣動(dòng)閥價(jià)格是有差異的，這其中包括動(dòng)作方式的不同和閥體材質(zhì)的不同，其價(jià)格都是不一樣的。

正確選用閥門(mén)的意義

正確選用閥門(mén)，對(duì)保證裝置安全生產(chǎn)，提高閥門(mén)使用壽命，滿足裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行是至關(guān)重要的。許多閥門(mén)事故的主要原因是閥門(mén)選用不當(dāng)，如在寒冷地區(qū)使用了鑄鐵閥門(mén)，因油中含水積于閥體中，冬季結(jié)冰很容易凍裂閥門(mén)。

在一些泵體出口閥門(mén)中，由于某些原因，所需流程較低而用泵功率較大的場(chǎng)合，常常采用管小閘閥來(lái)調(diào)節(jié)流量的方法，由于閘閥板局部打開(kāi)，產(chǎn)生振動(dòng)，加速了閘板與閥座密封表面的磨損，很容易造成閥門(mén)的泄露。另外，閥門(mén)質(zhì)量的好壞對(duì)生產(chǎn)使用也有很大影響。

如某化肥廠發(fā)生特大事故，事故原因查明，是一起由閥門(mén)存在嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題造成的責(zé)任事故。

原因是：二段出口閥門(mén)承受不住正常工作壓力突然爆裂，止回閥失靈，系統(tǒng)內(nèi)0.75MPa的半水煤氣迅速溢出，與周?chē)諝饣旌闲纬尚詺怏w空間，發(fā)生氣體化學(xué)。

據(jù)檢測(cè)該閥門(mén)有多項(xiàng)指標(biāo)不符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

另外，這兩種均為以水、蒸汽和油類為介質(zhì)的閥門(mén)，非可燃?xì)怏w專用閥門(mén)，設(shè)計(jì)部門(mén)選型也是錯(cuò)誤的。

因此，正確選擇閥門(mén)對(duì)裝置生產(chǎn)、安全、長(zhǎng)周期運(yùn)行，提高了效率都顯得非常重要。

材質(zhì)

1、閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

2、閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

3、螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

4、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

5、密封面的材質(zhì)：

①氣動(dòng)閥門(mén)類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；

②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明；

③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)；

④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。