涂料桶在使用的時候應該注意哪些事項呢

1、 使用前檢查各部件，根據(jù)情況清洗涂料桶，確保涂料桶處于完好狀態(tài)。

2、 加料量不得超過涂料桶容積的2/3（26L），否則可能造成減壓閥的閥橡皮 損壞和涂料倒流；也可能使涂料從轉軸與桶蓋接觸部位溢出。

3、 涂料桶內(nèi)上端1/3、涂料桶蓋及密封膠墊上不允許有涂料，如有則立即清 洗，保證密封效果。

4、 涂料桶工作壓力為0.09Mpa（即0.9Kgf/cm2），否則容易發(fā)生危險。

5、 一般將涂料加壓壓力調至0.05Mpa（即0.5Kgf/cm2）進行試噴，然后一 點點改變噴涂空氣壓力，求得條件。如果涂料罐較長，可以稍微調高涂料加壓壓力。

6、 如果涂料沉淀較厲害，可以適當提高氣動馬達轉速，但不能急劇提高馬 達的轉速，轉速過高，攪拌時會帶進空氣使涂料內(nèi)產(chǎn)生很多氣泡，會影響噴涂效果，也會縮短其使用壽命。

涂料的變色防治

（1）用銅粉或做顏料的涂料，由于油或漆料中的游離酸對、銅粉起腐蝕作用，使涂料變黑發(fā)綠?？蛇x用中性漆料，生產(chǎn)的時候在階段加入銅粉、；但是把金屬顏料與漆料分罐包裝，使用時隨時調配。

（2）包裝容器要選擇鍍鋅或鍍錫包裝的鐵皮桶，有些特殊品種塑料或瓷罐、玻璃瓶等包裝。如蟲膠清漆和硝基清漆要用非金屬容器溶解和貯存。

（3）復色漆顏色不一致時，充分攪拌均勻，顏色仍能恢復一致。經(jīng)攪拌均勻，與空氣接觸后，顏色可恢復原色，不屬于真正的變色。

（4）在涂料生產(chǎn)過程中，避免水氣的混入，適當延長分散研磨時間。同時加入少量的潤濕分散劑，防止浮色現(xiàn)象。加入量一般為0.2%～1%，視具體顏料用量和品種而定，品種一般是進口助劑，如硅油、聚酯類、高分子聚羧酸鹽、多氨基酰胺、脂肪醇硫酸酯等等。

塑料桶不能裝的緣由

歸于一級甲類液體，它的閃點小于28℃，上限小于10%。用塑料桶裝在灌裝、倒出或振蕩進程中，與塑料桶壁彼此沖突，觸摸電位差發(fā)生電子移動，致使正負電荷出現(xiàn)，發(fā)生靜電。

理論證明，用一個125公升的塑料桶裝滿，在倒出時，在流量大、流速快的情況下，可以發(fā)生2×10的3次方伏以上的電位。

當積聚的電荷到達一定電壓，就可以放電發(fā)生靜電火花，點燃或與空氣的混合氣體，發(fā)生平息或。因此爲了安全，不要用塑料桶裝。