熔噴布的生產(chǎn)工藝

熔噴布的生產(chǎn)工藝依靠螺桿擠出機將聚合物顆粒熔融送至熔融模頭組合件，包括聚合物分配系統(tǒng)、模頭系統(tǒng)、牽伸熱空氣管路通道和加熱保溫元件，并由模頭的噴絲孔擠出。熔噴工藝的噴絲孔直徑遠小于內(nèi)外層紡粘布中所用的噴絲孔，是因為熔噴布纖維直徑僅為紡粘布纖維的十分之一。模頭結(jié)構(gòu)為達到所需細度，除了依靠更小的噴絲孔外，96 熔噴布，還需要在噴絲孔擠出的同時使熔體纖維受到兩側(cè)高速熱空氣流的牽伸，此外兩側(cè)室溫空氣混入了熱流空氣，可以使被拉細的熔體冷卻固化成形。噴絲孔經(jīng)牽伸和冷卻固化的超細纖維在牽伸氣流的作用下吹向凝網(wǎng)簾，凝網(wǎng)簾下部有真空抽吸裝置，可以將纖維吸附在凝網(wǎng)簾上，利用自身余熱黏合成網(wǎng)。后，是至關(guān)重要的是駐極處理，濰坊熔噴布，紡絲線上的發(fā)射電極可使熔噴成型纖維帶有持久的靜電荷，從而使熔噴布在不阻礙呼吸的前提下額外具有靜電吸附效應(yīng)。

熔噴布的水摩擦駐極

電暈駐極體為了改善充電的均勻性，可以在電暈針和樣品之間附加一個平行于樣品表面的金屬柵網(wǎng)。并在柵網(wǎng)與下電極之間提供一個與電暈電壓極性相同的電壓，形成柵控恒壓電暈充電。這樣既可以使樣品捕獲電荷的橫向分布均勻，同時可以有效地控制樣品的注入電荷密度。充電工藝參數(shù)：充電電壓、充電方式、充電時間、處理溫度、極間距離。材料特性參數(shù)：材料表面結(jié)構(gòu)，材料分子結(jié)構(gòu)、材料厚度、填料。摩擦駐極體熔噴無紡布的過濾效率在50%-70%，經(jīng)過靜電駐極的熔噴布濾效可以達到95%-99.9%，電暈駐極和水刺駐極各有特點，電暈駐極穩(wěn)定性和綜合效益明顯勝出，水刺駐極后飽滿的帶電量是其特點，但是衰減快，老化快，99純?nèi)蹏姴迹杀靖呤瞧渚窒?。加入駐極母粒1%的熔噴布通過高壓水泵將制備好的純水輸送到扇形噴嘴，扇形噴嘴對熔布一面噴進行水刺噴射，通過純水和熔噴布摩擦產(chǎn)生電荷，完成水摩擦駐極。

佩戴口罩之后，盡量不要觸摸口罩。如果必須觸摸，則在觸摸前和觸摸后都要記得洗手。摘口罩的時候，兒童口罩熔噴布，盡量不要觸摸口罩的外側(cè)，摘下口罩后記得立即洗手。一次性盡量不要重復(fù)使用。一旦口罩破了或者臟了，需要立即更換新的口罩。這五種情況記得佩戴好口罩1.去醫(yī)院的時候。2.乘坐公共交通工具的時候。3.呼吸道高發(fā)時期，需要在相對密閉的或人多的空間中停留較長時間。4.如果在一個辦公室或一個學(xué)校班級內(nèi)，有同事或同學(xué)感冒的時候。5.患者與人近距離接觸時。

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