壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國家標準,只有行業(yè)標準

壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國家標準，只有行業(yè)標準。常用于電子、通訊、電器、機箱、機柜、鈑金等行業(yè)。壓鉚螺母柱從材質(zhì)和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應用于不同的使用環(huán)境。壓鉚螺絲從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲，分別應于不同的使用環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2至M6使用居多。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達死點為止。這一過程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺絲是應用于薄板或鈑金上的一種新型。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔中，一般的預置孔的孔徑略小于壓鉚螺絲的壓入外徑，通過壓力使壓鉚螺絲的外徑壓入板內(nèi)使導致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。

通孔壓鉚螺柱加工

六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內(nèi)使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi)。 彈簧墊圈在普通機械產(chǎn)品的承力和非承力構(gòu)造中應用普遍，其特性是本錢低廉、裝置便當，適用于裝拆頻繁的部位。但是彈簧墊圈的防松才能很低。 采用此種鉚接形式實現(xiàn)與基材的連接的，此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳鋼、鋁合金板、銅板板材適合于壓接壓鉚螺母柱，對于不銹鋼和高碳鋼板材因為材質(zhì)較硬，需要的高強度的壓鉚螺母柱，不僅價格很高，而且壓接困難，壓接不牢靠，壓接后容易脫落，廠家為了保證可靠性。

鈑金圖紙上如何看出是壓鉚螺母還是焊接螺母？

壓鉚螺母從材bai質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺母duS型，不銹鋼壓鉚螺母CLS型，不銹鐵zhi壓鉚dao螺母SP型及銅、鋁壓鉚螺母CLA型，一般壓鉚螺母的表示是S-M3-1這樣表示的，S表示的是S型號的壓鉚螺母，M3表示的是它的螺紋規(guī)格，后面的1表示的是它允許的板材厚度，一般0表示板厚0.8-1毫米，1表示1毫米，2表示1.4毫米等等。 至于焊接螺母產(chǎn)品的型號是可以根據(jù)用戶的需求進行定制，一般執(zhí)行的標準有國標GB(GB/T)、德標(DIN)、英標(BS)、日標(JB)這四種。表示的話例如有的是這樣表示的：M4-0.7的螺母只能與M4-0.7的螺桿搭配（在螺母中，M4指螺母內(nèi)徑大約為4mm，0.7指兩個螺紋牙之間的距離為0.7mm）而在2016年8月23號相關(guān)的監(jiān)督審查中提出“對焊接標注應由原來填寫的均分更改為具體長度”。

壓鉚螺母一般用于薄壁板,是通過壓力嵌入的,接觸面是接觸應力

壓鉚螺母一般用于薄壁板，是通過壓力嵌入的，接觸面是接觸應力，也就是說強度要取決于連接件和母體，螺母受到的是剪切應力，所以如果螺母的強度不夠會剪切破壞，而母體的強度不夠會塑性壓潰變形失效， 這兩種各有優(yōu)缺點，比如焊接，強度比較大，且使用范圍廣，薄厚都可以，但是由于高溫會導致被連接件變形，且不可拆卸，而且一些活潑金屬不能用通常方法焊接，比如鋁，鎂等，需要保護氣或弧焊，要求加工工藝和精度，而壓鉚螺母安裝簡單，可以拆卸，便于安裝運輸?shù)龋瑤缀踹m用于任何可打孔的金屬，但是使用范圍窄，只能用于薄壁板或鈑金連接。