石油套管

按美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)APISPEC5CT1988年版，套管鋼級(jí)分H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10種。

套管應(yīng)帶螺紋和接箍供貨，或按下述任一管端形式供貨：

平端、圓螺紋不帶接箍或帶接箍，偏梯形螺紋帶接箍或不帶接箍，直連型螺紋、特殊端部加工、密封圈結(jié)構(gòu)。

石油套管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油 套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動(dòng)力。石油套管主要用于鉆井過(guò)程中和完井后對(duì)井壁的支撐，以保證鉆井過(guò)程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井 的正常運(yùn)行。該工藝在天津鋼管集團(tuán)的管加工廠已得以應(yīng)用，質(zhì)保數(shù)據(jù)表明，熱處理后的鋼管屈服強(qiáng)度Rt0。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。

石油套管是用于支撐油、氣井井壁的鋼管，以保證鉆井過(guò)程進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。每一口井根據(jù)不同的鉆井深度和地質(zhì)情況，要使用幾層套管。套管下 井后要采用水泥固井，它與油管、鉆桿不同，不可以重復(fù)使用，屬于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)多參照美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API5CT，L80套管接箍，5AX，L80套管接箍用途，L80套管接箍?jī)r(jià)格，J-55，N-80，P-110，C-75，C-95等。套管按使用情況可分為：導(dǎo) 管、表層套管、技術(shù)套管和油層套管。

2)除銹

管體在進(jìn)入生產(chǎn)線之前，應(yīng)將表面銹蝕用除銹機(jī)打除，以防止車絲加工后管體無(wú)法進(jìn)行噴漆工序。除銹結(jié)果應(yīng)是管體全部本體無(wú)銹蝕覆蓋，不得留有銹斑或污物。如無(wú)法除銹，管體不得進(jìn)入下一工序，應(yīng)轉(zhuǎn)移到其它工序進(jìn)行進(jìn)一步的打磨處理。數(shù)據(jù)表明，27MnCrV鋼管已是相當(dāng)優(yōu)質(zhì)的高鋼級(jí)石油套管，另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時(shí)的一種好方法。如果銹蝕已滲透到本體深處無(wú)法修復(fù)，該鋼管將被判定為廢品，另行處理。

3)管坯全管體探傷

主要檢查管坯母材的裂紋、非金屬雜物，該過(guò)程必須嚴(yán)格執(zhí)行API 5CT標(biāo)準(zhǔn)。該序由渦流探傷儀自動(dòng)檢測(cè)，在設(shè)備報(bào)警后應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)記，并判定有缺陷的鋼管為廢品，另行處理。

1.2.5管體(不包括管端)

用肉眼檢查管子整個(gè)外表面是否存在缺陷;管子外觀若有缺陷，缺陷的徑向深度不得大于規(guī)定壁厚的10%。

1.2.6管端.

(1)對(duì)距管端至少450mm范圍內(nèi)的外表面進(jìn)行肉眼檢查;

(2) 不加厚管:距管端至少為2.5D或450mm (兩者取較小者)范圍內(nèi)的內(nèi)表面進(jìn)行肉眼檢查;

(3)加厚管:距管端(包括加厚過(guò)渡區(qū))為加厚部分長(zhǎng)度范圍內(nèi)的內(nèi)表面進(jìn)行肉眼檢查。