安裝折彎機模具

在安裝折彎機模具的時候，首先要了解下機器性能，打開折彎機，耐心的調(diào)整和檢查，看看機器可有之前使用過的灰塵，以及鐵碎屑等。防止對后期使用造成不必要的麻煩?；瑝K行程調(diào)整，先檢查折彎機模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般的滑塊需要控制在行程線路的開關(guān)點上，這個是必須要注意的，否則會導(dǎo)致模具不能正常使用，但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯誤。




折彎機模具可通過折彎機中液壓缸的擺放位置，使滑塊和工作臺的 撓度方向一致。 即使同一牌號的板料，其力學(xué)性能也存在一些差別。因此，既使 用同一副模具和同樣的凸模進入凹模深度加工時，也會因為板料力學(xué) 性能的差別而引起折彎角度的變化。在影響折彎角度的同時，力學(xué)性 能的差別還影響其回彈率。因此折彎角度的自動測量和回彈事的自動 測量與補償也是提高折彎角度精度的重要措施。

在沖床上安裝折彎機模具的方法

在沖床上安裝折彎機模具的方法

1) 在安裝之前先要檢查模具刃口是否鋒利，有沒有崩口，凸模是否缺角。有問題要及時處理好。

2) 合模前要在上、下模間墊一張硅鋼片，以防搬運途中擦傷刀口。

3) 在折彎機模具準(zhǔn)備裝上沖床前，需要用油石將底面和上面的毛刺磨掉，用干凈的棉布將將垃圾清除。萬一沒處理好會導(dǎo)致沖片毛刺超差。

4) 調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，確保模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。

5) 升起滑塊至上死點位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，再空轉(zhuǎn)幾次，查看折彎機模具和沖床各部件是否正常運轉(zhuǎn)。

折彎機模具選擇考慮與系統(tǒng)說明

數(shù)控折彎機，以及折彎機這一整體，其在精度及模具這兩個方面應(yīng)怎樣來考慮？此外，對于折彎機的數(shù)控系統(tǒng)，其一般是會用到哪些呢？

折彎機，以及數(shù)控折彎機等，其在精度和模具方面的考慮有：

(1)精度，其主要是指彎曲精度，這是很重要的，因為它決定了是使用數(shù)控還是手動。一般的，彎曲精度為±1°，而且不能變的話，那么應(yīng)選用數(shù)控折彎機。

(2)在模具方面，常規(guī)的模具，其每英尺偏差為±0.001英寸左右，其總長度偏差不大于±0.005英寸。而對于精磨模具，則尺寸要求更高了，是為0.0004和0.002。所以，精磨模具，其用于數(shù)控折彎機比較合適。常規(guī)模具，則用于手動折彎機比較合適。

折彎機的數(shù)控系統(tǒng)，其一般來講的話，是會用到E200、DA41、DA51、DA53、DA56、DA65及DA66這些。