滾絲機在使用操作中，平時該怎么正確保養(yǎng)操作人員經(jīng)考試合格取得，方準進行操作，操作者應了解本機的功能、結構等，并要恪守和交接班制度。作業(yè)前應嚴格依照光滑規(guī)定進行注油，并堅持油量恰當，油路暢通，油標(窗)奪目，油杯等清潔。查看各部位緊固件有無松動，操縱控制組織是否靈活可靠，防護裝置是否杰出。作業(yè)前開動機床空作業(yè)5min - I Omin，確認光滑、液壓、電器體系及各傳動部分作業(yè)正常后，才能開端作業(yè)。

滾絲機使用注意事項滾絲機床精度差，振動大，作業(yè)不正常下執(zhí)役;滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)作軸向位移，牙紋遭到剪切和擠壓兩種應力作用;被滾壓螺紋絲坯尺度巨細不均，表面未整理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物;被滾壓件硬度不均勻，避免有時因辦理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度附近，導致崩刃。滾壓時未參加光滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超越滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)作倒牙、堆牙失效;滾絲輪出廠前充分退磁，留有殘磁，作業(yè)時因牙紋吸附細鐵沫將加快磨損失效。

滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。套絲機又名電動套絲、,電動切管套絲機、絞絲機、管螺紋套絲機、鋼筋套絲機。套絲機是把1980年前的手動管螺紋絞板電動化，它使管道安裝時的管螺紋加工變得輕松、快捷，降低的管道安裝工人的勞動強度。