槽式酸洗

1.2.1 采用槽式酸洗法進(jìn)行酸洗時(shí),一般應(yīng)按以下工序進(jìn)行：脫脂→水沖洗→酸洗→水沖洗→中和→鈍化→水沖洗→干燥→噴涂防銹油(劑) →封口。

1.2.2 有來(lái)回彎的管道浸人酸洗液時(shí),必須使管內(nèi)全部空氣逸出。

1.2.3 將管道放入酸槽時(shí)，宜使小管在上,大管在下。

1.3 循環(huán)酸洗

1.3.1 采用循環(huán)酸洗法進(jìn)行酸洗時(shí),一般應(yīng)按以下工序進(jìn)行：水試漏→脫脂→水沖洗→酸洗→中和→鈍化→水沖洗→干燥→涂防銹油(劑)。

1.3.2 循環(huán)酸洗回路管道長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)管道大小確定,一般不宜超過(guò)300m?；芈返臉?gòu)成必須使每根管道的內(nèi)壁全部接觸酸液。

在酸洗壓力不超過(guò)0.4MPa的情況下，可以使回路更長(zhǎng)些，但細(xì)管連接不宜過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)造成水沖洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)及藥劑循環(huán)混合的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，影響酸洗效果。同時(shí)，細(xì)長(zhǎng)鋼管會(huì)造成溫升過(guò)快，液溫過(guò)高,直接影響到酸洗鈍化的效果，尤其是鈍化溫度不能超過(guò)50℃，否則會(huì)破壞鈍化。

排氣閥與排污閥的設(shè)置一般在管道安裝時(shí)進(jìn)行，而液壓系統(tǒng)管路的設(shè)計(jì)往往忽略了排氣閥、排污閥的設(shè)置。所以在管道安裝時(shí)一旦忽略，那么會(huì)造成某些點(diǎn)的排污閥因?yàn)槭艿娇臻g的限制而很難補(bǔ)裝。補(bǔ)裝排氣閥或排污閥須采用磁力鉆以防鐵屑落入管內(nèi)。

自來(lái)水管道里的銹垢、水垢、污垢，以前不被人們注意和重視，但是，隨著人們生活水平的提高和對(duì)健康和安.全的要求日益提高，自來(lái)水管清洗逐漸被公眾發(fā)現(xiàn)、認(rèn)識(shí)、并接受。隨著人們認(rèn)識(shí)程度的提高，市場(chǎng)會(huì)逐漸被挖掘。

 重復(fù)消費(fèi)，掘井飲水。

自來(lái)水管道新安裝后使用前，要清洗一次，然后每年清洗一次。這樣，開(kāi)發(fā)一個(gè)客戶，你就可以建立一個(gè)客戶檔案，我們重復(fù)服務(wù)，客戶重復(fù)消費(fèi)。掘井飲水水不斷。

管道鈍化處理的目的是為了在光滑的不銹鋼管道內(nèi)表面上形成一層均勻的氧化鉻保護(hù)層,以抵抗高純度的高溫水對(duì)不銹鋼表面可能造成的晶間腐蝕。

在制藥行業(yè)內(nèi)我們常用的鈍化的處理配方有幾種，的為配制為8%的酸液，在49-52℃溫度下循環(huán)60min后排放。這個(gè)都是行業(yè)內(nèi)流傳下來(lái)的經(jīng)驗(yàn)方法，實(shí)際這個(gè)8%的標(biāo)準(zhǔn)是沒(méi)有出處的，雖然起氧化劑的作用，不銹鋼表面在作用下可被氧化為氧化鉻，達(dá)到鈍化的目的。