焊接風(fēng)管不銹鋼板風(fēng)管的焊接，還可以用非熔化極弧焊;當(dāng)板材的厚度大于1.2 mm 時，可以采用直流 電焊機反極法進行焊接，但不得采用氧乙 氣焊焊接。焊條或焊絲材質(zhì)應(yīng)與母材相同，機械 強度不應(yīng)低于母材。不銹鋼風(fēng)管使用時間久了，難免會出現(xiàn)各種問題，所采取的修補發(fā)方法也不同。風(fēng)管應(yīng)該可以避免在焊接風(fēng)管焊縫及其邊緣處開孔。

不銹鋼板風(fēng)管的焊接，可用非熔化極弧焊;當(dāng)板材的厚度大于1.2 mm 時，可采用直流 電焊機反極法進行焊接，但不得采用氧乙 氣焊焊接。焊條或焊絲材質(zhì)應(yīng)與母材相同，機械 強度不應(yīng)低于母材。焊接前，應(yīng)將焊縫區(qū)域的油脂、污物清除干凈，以防止焊縫出現(xiàn)氣孔、砂眼。清洗可用 油、 等進行。用電弧焊焊接不銹鋼時，應(yīng)在焊縫的兩側(cè)表面涂上白堊粉，防止飛濺金屬粘附在板材的表 面，損傷板材。

焊接風(fēng)管的焊接技術(shù)要求

（1）手工電弧焊采用直流反接，弧焊采用直流電連接。

（2）風(fēng)管焊接前，用不銹鋼絲將焊絲表面的氧化皮刷掉，用清洗干凈，然后晾干，隨時使用。

（3）打底焊時，焊縫厚度應(yīng)盡量薄，有利于與根部熔合良好；熄弧時，應(yīng)呈緩坡狀，如有止弧縮孔，應(yīng)用拋光機打磨掉。必須在坡口內(nèi)起弧和滅弧，并填滿弧坑，防止弧坑開裂。

（4）為防止碳化物析出敏化和晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，將層間溫度控制在60℃以下。

（5）焊接時盡量采用弧焊手柄技術(shù)，該工藝能控制焊接層的表面顏色和形狀，焊接效果理想。