公路拌和機轉(zhuǎn)子的旋向，早期多取正轉(zhuǎn)方式，刀具自上而下切削土壤，切屑隨之向后拋出，不在轉(zhuǎn)子前方形成堆積，驅(qū)動阻力小，且轉(zhuǎn)子工作的水平切削分力起推進機器前進之作用。隨著現(xiàn)代道路施工對拌和質(zhì)量要求的提高以及公路拌和機采取正轉(zhuǎn)方式有行走穩(wěn)定性差的缺點，反轉(zhuǎn)方式得到越來越多的采用。反轉(zhuǎn)刀具由下而上切削土壤，切屑由薄到厚變化，載荷平穩(wěn)，在硬土翻松和舊路面銑削作業(yè)中尤有優(yōu)點；此外，后繼刀具對堆積于轉(zhuǎn)子前方的切屑進行復拌，有利于改善拌和質(zhì)量，因而現(xiàn)代大功率公路拌和機幾乎都取反轉(zhuǎn)方式。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家具有優(yōu)勝的防堵塞螺旋及水泥倉算計，確保水泥護衛(wèi)的可靠性，水泥計量的精性。水穩(wěn)拌和站習慣公路、城市道路、機場、運動場等底層資料施工需要，水穩(wěn)拌和站廠家采用國內(nèi)外的先進技能研制出產(chǎn)的專用拌合設(shè)備。它可適用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為質(zhì)料。

水穩(wěn)拌合站每周檢查保養(yǎng)項目：

①手動油泵是否需要加注潤滑脂；

②各潤滑點必需進行潤滑工作； 注：各潤滑點位于拌合機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。

④檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象；

留意磨合期的作業(yè)負荷，磨合期內(nèi)的作業(yè)負荷一般不要超越額外作業(yè)負荷的80％，節(jié)能水穩(wěn)拌和站，并要布置適宜的作業(yè)量，避免機器長韶光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。

留意常常觀察各外表教唆，出現(xiàn)異常，應及時泊車予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應結(jié)束作業(yè)。

堅持機器潔凈，環(huán)保水穩(wěn)拌和站，及時調(diào)劑、緊固松動的零部件，二次水穩(wěn)拌和站，以防因松動而加重零部件的磨損或?qū)е铝悴考p失。