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激光增材制造金屬零部件技術(shù)具有成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成型精度高，成型性能優(yōu)良等特點(diǎn)，是當(dāng)前復(fù)雜精密金屬零部件或大尺寸主承力金屬構(gòu)件一次性整體成形蕞具前景的應(yīng)用技術(shù)之一，它不僅是鑄造，鍛造，焊接與機(jī)械加工等傳統(tǒng)加工方法的有益補(bǔ)充，而且是開啟了一種全新的金屬零件制造模式，具有重要的戰(zhàn)略研究意義。產(chǎn)品組成部件越多，供應(yīng)鏈和產(chǎn)品線都將拉得越長，組裝和運(yùn)輸所需要耗費(fèi)的時間和成本就越多。

目前，激光增材制造金屬零部件技術(shù)主要有兩種典型方法，一種是基于同步送粉的激光熔覆沉積技術(shù)LENS（LaserEngineeredNetShaping），另外一種是基于鋪粉的選區(qū)激光熔化技術(shù)SLM（Selective Laser Melting）?！?d尼龍打印報價】曲成科技為大家介紹：不同的打印材料是針對不同的應(yīng)用的，目前3D打印材料還在豐富中，材料的豐富和發(fā)展也是3D技術(shù)能夠普及、能夠帶來所謂“第三次工業(yè)革命”的關(guān)鍵。

3d打印改善產(chǎn)品設(shè)計

原型是產(chǎn)品的初稿，它有助于設(shè)計師、工程師和制造商進(jìn)行多重反復(fù)的檢查，真切地體驗(yàn)產(chǎn)品的外觀、手感。傳統(tǒng)的原型是利用泡沫或黏土進(jìn)行手工制作，通過3D打印快速創(chuàng)建概念模型，設(shè)計者和客戶之間能夠更好的交流。可分為：外形尺寸，拆件比例，配色i色彩，材料與表面質(zhì)感等2，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理性評估。在傳統(tǒng)的工業(yè)制造，如果一個設(shè)計概念在制成產(chǎn)品之后存在缺陷，企業(yè)需要承擔(dān)大量材料的浪費(fèi)成本。而利用3D打印技術(shù)制作概念模型，能夠快速調(diào)整初的設(shè)計并不斷改進(jìn)。

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其實(shí)很多工設(shè)專業(yè)畢業(yè)的童鞋，應(yīng)該對模型這個詞都不陌生了，在工業(yè)設(shè)計流程中就有模型制作這一環(huán)，而且在學(xué)校學(xué)習(xí)的時候就有制作泥模的經(jīng)驗(yàn)，對于為什么要制作模型應(yīng)該早就有了。

當(dāng)然只要進(jìn)入工設(shè)行業(yè)的朋友對模型手板也不在陌生了，當(dāng)設(shè)計完成以后，都是需要發(fā)出去制作模型的。

手板模型制作其實(shí)就是為了驗(yàn)證設(shè)計可行性能否達(dá)到理想的狀態(tài)，在設(shè)計過程中又有哪些隱藏弊端，不管是造型弊端還是結(jié)構(gòu)設(shè)計弊端，都需要手板模型的制作來驗(yàn)證。