鍛造行星架

櫛風(fēng)沐雨，歷經(jīng)30余年的耕耘，我們擁有25條以8000T、4000T、1600T、1000T、8T、5T，3.5M碾環(huán)等各類以摩擦壓力機及電液錘為主的鍛造生產(chǎn)流水線、60條以加工中心和數(shù)控機床為主的機加工生產(chǎn)線，具備了從鍛造毛坯到成品的生產(chǎn)能力。

目前公司下設(shè)鍛造一廠、鍛造二廠、鍛造三廠（在建）、精加工中心、吊鉤廠、可年產(chǎn)鍛件10萬噸，是山東省乃至全國同行業(yè)中的佼佼者。

我們可完成各種鍛造行星架加工，行星架成品加工

加工齒輪與行星架構(gòu)件連接的連接端面；

以齒輪與行星架構(gòu)件連接的連接端面作為基準面，粗加工齒輪與行星架構(gòu)件連接一端的凹槽和齒輪另外一端的外端面。一種具體優(yōu)化方案，所述加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟 加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件與另外一個行星架構(gòu)件連接處的連接端面；

以連接端面為基準面，加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面；

加工連接端面和內(nèi)端面完成后，加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件上的定位銷孔和螺紋孔。

“精品贏市場，誠信創(chuàng)未來”，章丘重型鍛造期待與您同行，鍛造更加美好的未來。

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小行星架熱處理過程中產(chǎn)生的裂紋進行了分析.結(jié)果表明,應(yīng)力集中是小行星架產(chǎn)生裂紋的主要原因.降低加熱過程中升溫速度及增加加熱過程中保溫時間,可使應(yīng)力集中減輕,大大降低了鑄件的廢品率.

為克服現(xiàn)今飛邊鍛造的工藝方法在生產(chǎn)過程中的出現(xiàn)的諸多不足之處，實現(xiàn)無飛邊鍛造，降低材料成本和能耗，本發(fā)明提出一種鍛造毛坯實現(xiàn)無飛邊鍛造的方法。

增速機是一種動力傳達機構(gòu)，它利用齒輪箱內(nèi)有序排列的幾個齒輪軸上安裝的齒輪來實現(xiàn)增速，用來將發(fā)電機/電動機的回轉(zhuǎn)數(shù)增加到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，也就是將扭矩轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)速。

T8增速機在風(fēng)力發(fā)電機組當中經(jīng)常能用到，而且它是一個重要的機械部件，其主要功用是將風(fēng)輪在風(fēng)力作用下所產(chǎn)生的動力傳遞給發(fā)電機并使其得到相應(yīng)的轉(zhuǎn)速。通常風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速很低，遠達不到發(fā)電機發(fā)電所要求的轉(zhuǎn)速，