1.吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品，（一般倒角處稍?。?，不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品

2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加?。ㄐ“b用吸塑包裝的片材常用的厚度為0.15到0.25mm）

3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過(guò)1，極端情況下亦不得超過(guò)1.5

4.吸塑成型的尺寸精度差，其相對(duì)誤差一般在百分之一以上。

目前，國(guó)內(nèi)的包裝機(jī)械行業(yè)仍然保持著高速發(fā)展的狀態(tài)，但產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的不合理已經(jīng)阻滯了行業(yè)的發(fā)展腳步。隨著市場(chǎng)的變化，國(guó)內(nèi)包裝機(jī)械也在不斷成長(zhǎng)中，國(guó)內(nèi)包裝機(jī)械廠商向開(kāi)發(fā)快速、低能耗，低成本的包裝設(shè)備方向發(fā)展，且已經(jīng)具備包裝機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的公司對(duì)未來(lái)產(chǎn)品更新或增加包裝機(jī)械生產(chǎn)線的比例將上升，特別是食品、飲料及制藥業(yè)的需求為強(qiáng)烈。吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品，（一般倒角處稍薄），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品2。

   從現(xiàn)狀看來(lái)，我們國(guó)內(nèi)的包裝機(jī)械與國(guó)外相比，仍然存在很大的差距，我們還需要不斷的提升設(shè)備的技術(shù)，我們現(xiàn)在也加強(qiáng)了這方面人才的培養(yǎng)，給予大力的財(cái)力的支持，讓中國(guó)的包裝機(jī)械品牌也能夠屹立世界之林。

吸塑的單價(jià)=產(chǎn)品材料成本 能耗 人工及運(yùn)輸 利潤(rùn)

能耗：吸塑是通過(guò)熱加工的，耗電能相對(duì)其他行業(yè)較大，大致為產(chǎn)品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn)，人工較少，大致為產(chǎn)品材料成本的10% 運(yùn)輸：根據(jù)客戶(hù)離本廠距離而定， 利潤(rùn)：吸塑廠的純利潤(rùn)一般很低，12%-20%，根據(jù)付款期限而定，30天結(jié)帳為14% 材料成本：產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜，計(jì)算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù)：

原料價(jià)格：根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料，尋該種材料給供應(yīng)商 膠片厚度：預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定 排版數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計(jì)算一版能排多少個(gè)模，排密了會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會(huì)增大材料損耗，使成本上升 材料損耗率：主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤(pán)適配程度，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小