直流電動(dòng)機(jī)的故障分析和處理方法，值得一看

一、故障現(xiàn)象：電機(jī)發(fā)熱可能原因：

1、電機(jī)的勵(lì)磁電流太大過(guò)載。

2、風(fēng)機(jī)的過(guò)濾器堵塞、污染或風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)。

3、冷卻器的風(fēng)扇反轉(zhuǎn)、內(nèi)部過(guò)濾器堵塞、冷卻水?dāng)嗨蛩畨禾?，溫度控制器及差壓開(kāi)關(guān)設(shè)定太高。

4、電機(jī)負(fù)載太大。

處理方法：

1、將勵(lì)磁電流調(diào)至額定勵(lì)磁電流。

2、清理過(guò)濾器，調(diào)正風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。

3、調(diào)正風(fēng)扇轉(zhuǎn)向，清理內(nèi)部過(guò)濾器，檢查冷卻水的 水量/水壓，檢查溫度控制器及差壓開(kāi)關(guān)的設(shè)定。

4、減少負(fù)載。

如何避免發(fā)電機(jī)組高溫

1、散熱器太臟造成的高溫：散熱器是提高散熱效能的重要部件。散熱器外部沾有泥土、油污或散熱片因碰撞變形時(shí)，均會(huì)影響風(fēng)的通過(guò)，散熱器散熱效果變差，造成冷卻液溫度過(guò)高。

解決辦法：及時(shí)清洗或者修整散熱器。另外，發(fā)電機(jī)組冷卻水箱內(nèi)積有水垢、泥砂或油污時(shí)，都會(huì)影響冷卻液的傳熱。

2、保持風(fēng)扇膠帶張緊力適度 ，風(fēng)扇膠帶過(guò)松，使水泵轉(zhuǎn)速過(guò)低，影響冷卻液的循環(huán)，并會(huì)加速膠帶的磨損。但膠帶過(guò)緊，又會(huì)使水泵軸承磨損。另外，膠帶上不能沾有油污。

解決辦法：定期檢查調(diào)整風(fēng)扇膠帶的張緊力。

還要避免柴油發(fā)電機(jī)組大負(fù)荷工作，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷很大時(shí)，會(huì)引起冷卻液溫度過(guò)高。

電動(dòng)機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的原因

主要有三種情況：

電磁方面原因；機(jī)械方面原因；機(jī)電混合方面原因。

一、電磁方面的原因

1、電源方面：三相電壓不平衡，三相電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行。

2、定子方面：定子鐵心變橢圓、偏心、松動(dòng)；定子繞組發(fā)生斷線、接地?fù)舸?、匝間短路、接線錯(cuò)誤，定子三相電流不平衡。

典型案例：

鍋爐房密封風(fēng)機(jī)電機(jī)檢修前發(fā)現(xiàn)定子鐵心有紅色粉末，懷疑定子鐵心有松動(dòng)現(xiàn)象，但不屬于標(biāo)準(zhǔn)大修范圍內(nèi)的項(xiàng)目，所以未處理，大修后試轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)發(fā)生刺耳的尖叫聲，更換一臺(tái)定子后故障排除。

3、轉(zhuǎn)子故障：轉(zhuǎn)子鐵心變橢圓、偏心、松動(dòng)。轉(zhuǎn)子籠條與端環(huán)開(kāi)焊，轉(zhuǎn)子籠條斷裂，繞線錯(cuò)誤，電刷接觸不良等。