焊接平臺加工常識：焊接平臺在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對焊接平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。答：工裝平臺的選用需要根據(jù)產(chǎn)品的大小，形狀選用，一般鈑金類及小型鋼結構件多采用D16系列的平臺。三維柔性組合工裝有D20和D28兩個系列。

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產(chǎn)品的特點

經(jīng)濟性 復雜昂貴的傳統(tǒng)夾具已成為歷史。你可以免去高成本的大量專用工裝夾具的儲備，因為3D系統(tǒng)不需要變更而適合各種工作場合。如此精妙的裝置操作簡便、使用安全。

始終以精益求精的品質和完善的售后服務為宗旨，擁有高素質的管理技術團隊、先進的加工設備、精密的檢查設備、完善的加工工藝、專業(yè)的制造技術和嚴格的現(xiàn)場管理。

使用三維柔性焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面:

(1)準確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。

(2)有效的防止和減輕了焊接變形。

(3)使工件處于jia的施焊部位,焊縫的成型性良好, 工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。

(4)以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉等繁重的工作,改善了工人的勞動條件。

(5)可以擴大先進的工藝方法的使用范圍,促進焊接結構的生產(chǎn)機械化和自動化的綜合發(fā)展。

夾具設計的要求

1、便于焊件的裝卸。 操作時應考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,還要制品在翻轉或吊運使不受損害。

2、良好的工藝性。所設計的夾具應便于制造、安裝和操作,便于檢驗、維修和更換易損零件。設計時還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素,降低夾具制造成本。

始終以精益求精的品質和完善的售后服務為宗旨，擁有高素質的管理技術團隊、先進的加工設備、精密的檢查設備、完善的加工工藝、專業(yè)的制造技術和嚴格的現(xiàn)場管理