氣動隔膜泵在工業(yè)領(lǐng)域的作用是巨大的，很多難以人類手工完成的都可以通過氣動隔膜泵來完成，間接的保證了員工的工作安全。

1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。

2、氣動隔膜泵在易點(diǎn)燃的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低。

3、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動小。

本機(jī)組工作過程為料液通過氣動隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98％以上。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

干懸浮劑噴霧造粒干燥設(shè)備 工藝流程

農(nóng)懸浮液通過過濾器，由氣動隔膜泵，提升經(jīng)穩(wěn)壓后送至干燥塔頂由噴嘴霧化后噴入干燥塔中進(jìn)行干燥，同時冷空氣經(jīng)蒸汽加熱器，電加熱器，加熱后進(jìn)入塔內(nèi)與物料并流由上向下進(jìn)行質(zhì)、熱交換，其溫度接近于純粹的溫度，而其物料在高溫區(qū)具有很大的表面。即物料在瞬時完成干燥，從而得到空心球狀的粒狀產(chǎn)品。尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器由引風(fēng)機(jī)導(dǎo)向濕式捕集器。尾氣中夾帶的細(xì)粉由旋風(fēng)分離器捕集回收。剩余的微少細(xì)粉由濕式除塵器捕集回收。整個系統(tǒng)是在負(fù)壓、密閉狀態(tài)下運(yùn)行。