無電解鍍鎳與電鍍鎳之間的區(qū)別，主要就是是否需要通電的區(qū)別，另外，其在性能和強度等方面也有一些區(qū)別。

       一、工藝不同。表現(xiàn)在鍍鎳是在外加電源（一般是開關電源，也有脈沖電源）的情況下沉積鎳層的；而無電沉鎳是不需要外加電源，依靠自身的催化性能和還原劑的共同作用下，將鎳離子從相應的鹽液中沉積出來的。

　　二、鍍液的配方不同。鍍鎳的配方中都無還原劑，而沉積鎳的配方中必須有還原劑。

　　三、鍍層的性能及成份不同。鍍鎳的鍍層都是純鎳，當然也有少量的其它成份，可以認為是鍍液中的雜質影響。這種鍍層在堿性條件下的耐腐能力很好，其他情況下較差；沉積鎳的鍍層基本上都是合金鍍層，但也有純度很高的鎳層（與還原劑、絡合劑有關），這種配方用的太少，不是主流。其鍍層的耐腐能力很好比電鍍鎳的鎳層好的多。

化學鍍鎳表面處理前的相關事項

1.除油:除油方法可分為化學除油。一般的除油液由碳酸鈉、磷酸三鈉、水玻璃、乳化劑等組成。

2.除銹:除銹方法有機械法、化學法和電化學法。機械法除銹是對工件表面進行噴砂、研磨、滾光或擦光等機械處理,在工件表面得到整平的同時除去表面銹層。

3.活化:活化是使零件能獲得充分活化的表面,這種酸蝕對于不同材質的零件所用的酸液是不同的。

化學鍍鎳的歷史與電鍍相比，比較短暫，在國外其真正應用到工業(yè)僅僅是70年代末80年代初的事。 1844年，A.Wurtz發(fā)現(xiàn)金屬鎳可以從金屬鎳鹽的水溶液中被次磷酸鹽還原而沉積出來。

中國的化學鍍鎳工業(yè)化生產起步較晚，但近幾年的發(fā)展十分迅速，不僅有大量的發(fā)表，還舉行了全國性的化學鍍會議，據第五屆化學鍍年會發(fā)表文章的統(tǒng)計就已經有300多家廠家，但這一數字在當時應是極為保守的。

化學鍍鎳加工技術得到了不斷進步，運用越來越廣泛，電子作業(yè)便是其間的一個重要運用。現(xiàn)在電子與計算機作業(yè)開展比較敏捷，而化學鍍鎳加工技術在電子作業(yè)中有很大的作用，所以相互促進開展。這種工藝中所運用的堆積劑為石灰乳，在一定的PH值下，廢液里所含的有毒物質和大多數的鎳離子都會與堆積劑發(fā)作反應而堆積到廢液底部，也可在廢液中參加一些氧化劑，意圖是將廢液中的有機物去除，有利于鎳離子加速反應，還可減少廢水的需氧量。