齒輪在我國有著悠久的歷史。塑料齒輪通常比金屬齒輪的單位成本更低，而且在設(shè)計時可以結(jié)合考慮其他組裝性能。據(jù)史料記載，早在公元前400~200年，中國古代就使用了齒輪。山西出土的青銅齒輪是迄今為止發(fā)現(xiàn)的古老的齒輪。在15世紀下半葉的意大利文藝復(fù)興時期，通才達芬奇不僅在文化藝術(shù)上取得了不可磨滅的成就，而且在齒輪技術(shù)史也取得了不可磨滅的成就。

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產(chǎn)品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內(nèi)齒、內(nèi)螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等。

塑料齒輪常見缺陷與對策

熔接痕：由于來自不同方向的塑料熔體前緣冷卻，在結(jié)合處未能融合而產(chǎn)生，通過調(diào)整成型條件、增設(shè)排氣槽、盡量減少脫模劑、采用中心注塑來防范熔接痕。

氣泡：壁厚較大、揮發(fā)氣體、材料流動性差可產(chǎn)生氣泡，壁厚原因時調(diào)整注塑工藝解決，揮發(fā)氣體原因時材料預(yù)干燥解決，流動性差產(chǎn)生氣泡時提高材料、模具溫度及注射速度解決。

塑料齒輪和傳統(tǒng)齒輪的不同點有哪些?

（1）模制塑料齒輪和金屬齒輪的一個根本不同點在于制造方法的不同。幾乎所有的金屬齒輪都是切削、磨削加工而成的，而模制塑料齒輪是由模具加工而成的。

（2）塑料齒輪和金屬齒輪由于加工方法不同存在的差異。塑料齒輪箱本身具備的箱體結(jié)構(gòu)配合大風(fēng)扇能有效降低齒輪箱的工作溫度。金屬齒輪是切削或磨削而成的，是回轉(zhuǎn)加工，因此具有很高的同軸度，直徑精度也較易保證，在制造中不需考慮收縮補償。塑料齒輪是模制的，同軸度較難保證，但齒形比金屬齒輪更精準，因為線切割加工的齒輪模腔精度比用滾制電極加工的齒輪模腔精度高。

（3）塑料齒輪比金屬齒輪強度差，但是具有金屬齒輪所缺乏的自潤滑、重量輕、低噪音等優(yōu)點。

塑料齒輪在絕大多數(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域塑膠齒輪牙箱內(nèi)，多采用（POM）和尼龍（PA66）。其主要原因是它們具有較非結(jié)晶態(tài)塑料更優(yōu)良的高強度、高耐磨性。

塑料齒輪相對于金屬齒輪存在很多優(yōu)勢：塑料齒輪具有質(zhì)量輕、工作噪音小、耐磨損、無需潤滑、可以成型較為復(fù)雜的形狀，大批量生產(chǎn)成本較低等優(yōu)點。