任何一臺(tái)流水線設(shè)備都是由動(dòng)力部分、線體支架部分和電氣控制部分三部分組成，當(dāng)流水線設(shè)備突然出現(xiàn)故障不工作或者工作失常，將會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線停產(chǎn)，影響工廠效益，就必須進(jìn)行故障診斷維修。那么怎樣判斷流水線設(shè)備故障?

檢查流水線設(shè)備的動(dòng)力部分。由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽，可能某些流水線的傳動(dòng)馬達(dá)、變頻器等由于長(zhǎng)時(shí)間工作，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)故障。這些重要部件應(yīng)該定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)等，出現(xiàn)故障需要逐個(gè)排查，及時(shí)處理。

現(xiàn)代自動(dòng)化技術(shù)為進(jìn)一步提高生產(chǎn)率，在普通的流水線的基礎(chǔ)上，再配置適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)控制系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、自動(dòng)化調(diào)整裝置、自動(dòng)供料及自動(dòng)化輸送裝置。將被包裝物品能按預(yù)設(shè)定的工序和一定的節(jié)拍進(jìn)行自動(dòng)化順序完成全部包裝工藝過程。當(dāng)發(fā)光二極管與光敏三極管間有貨物通過時(shí)，貨物擋住了發(fā)光二極管產(chǎn)生的光線，導(dǎo)致光敏三極管接收不到光源因而不能產(chǎn)生電流，那么單片機(jī)的計(jì)數(shù)器T0端檢測(cè)到負(fù)跳變，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)的功能。

１、必須事先對(duì)包裝物品的形狀、大小特性、包裝材料尺寸等進(jìn)行充分研究。要考慮包裝物品是否能以穩(wěn)定正常的狀態(tài)進(jìn)入到下道工序,特別是不穩(wěn)定型形狀的包裝物會(huì)很容易出現(xiàn)異?；騻魉湾e(cuò)誤等現(xiàn)象，也很易導(dǎo)致故障的產(chǎn)生。

２、在機(jī)器之間設(shè)置緩沖區(qū)，聯(lián)接包裝設(shè)備臺(tái)數(shù)越多，從理論上講總運(yùn)行率越低、所花費(fèi)的時(shí)間也就越多。因此，為了防止運(yùn)行率降低，在機(jī)器之間連接部位設(shè)置緩沖單元，減少設(shè)備之間的出錯(cuò)率，提高整體的運(yùn)行效率。