太原眾誠眾誠科技有限公司，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和維修數(shù)控雕刻機為一體的專業(yè)化高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有一支集技術(shù)研 發(fā)、機械加工、配件采購、生產(chǎn)組裝、軟件開發(fā)、電控配線、業(yè)務(wù)銷售、售后維修等為一體的專業(yè)團隊。

木工雕刻機作為現(xiàn)在木工行業(yè)的必備工具，成為幾乎不可缺少的一部分，那么，在使用木工雕刻機的過程中，有時候雕刻出來的樣品大小有誤差，這個時候怎么辦？

解決辦法：

1>絲杠座連軸器有間隙調(diào)整

2>壓緊雕刻材料防止松動

3>文件設(shè)計轉(zhuǎn)換中出現(xiàn)問題

4>脈沖當量設(shè)置不正確修改參數(shù)

關(guān)于那些不規(guī)矩形狀的被雕刻物，外表上看起來現(xiàn)已被固定的很緊了，當遭到下壓力時也會前后晃動。真空吸附臺面是由一塊5公分左右厚度的點木板構(gòu)成，原料十分堅固。這時，能夠試著在物體下面墊上些廢料以添加沖突。別的就是保存物品自帶的包裝，盡管物體是不規(guī)矩形狀的，可是其本身所帶的包裝可能是很規(guī)矩的，且易于被固定，再加上一小條帶子，不規(guī)矩形狀的物體就很簡單被固定了?；蛟S試用東西固定其規(guī)矩的部位，而放棄其不規(guī)矩的部位。

PLC是專門為工業(yè)控制設(shè)計的控制器，實質(zhì)上是專門服務(wù)于工業(yè)控制領(lǐng)域的計算機系統(tǒng)，它在雕刻機行業(yè)中有著廣泛運用, 木工雕刻機中的PLC編程步驟有以下幾點。

   1、確定控制對象  選定PLC的型號及其硬件配置。不同型號的PLc具有不同的硬件組成和性能指標。PLC性能指標主要考慮其基本的I／o點數(shù)和存儲量。

   2、制作接口格式并定義輸入／輸出信號  需要設(shè)計和編制下列接口技術(shù)文件：輸入和輸出信號電路原理圖，地址表，PLC數(shù)據(jù)表。

   3、制作梯形圖  在分析機床工作原理或動作順序的基礎(chǔ)上，用流程固、時序固等描述信號與機床運動之間的邏輯順序關(guān)系，據(jù)此設(shè)計制作梯形圖。

   4、順序的輸入、調(diào)試及確認  把梯形圖轉(zhuǎn)換成指令表的格式，然后用編程器鏈盤寫入順序程序。接下來用仿zhen裝置或模擬臺進行調(diào)試、修改。

   5、順序程序固化存儲和文件整理  將經(jīng)過反復(fù)調(diào)試井確認無誤的順序程序固化到EPROM中，并將程序存人軟盤或光盤。同時整理出有關(guān)圖紙及維修所需資料。

PLC在木工雕刻機進行加工主軸定向控制應(yīng)用，自動交換刀具或精鏜孔都要用到主鈾定向功能。

數(shù)控雕刻機主要是用于對板材的雕刻，大量應(yīng)用于雙色板或亞克力雕刻，雕刻一次進刀深度約在1mm－ 3mm左右，在標志、標牌方面應(yīng)用較為普遍。從機械構(gòu)造方面看，數(shù)控雕刻機的設(shè)計輕巧，X、Y軸移動速度快，Z軸行程較短，適合雕刻5mm－8mm的材料。（5）設(shè)置必定的吃刀量，加工一個簡略平面，檢查外表促早讀能否符合需求，然后斷定精加工吃刀量。雕刻主軸頭裝有彈簧壓鼻，作用是在雕刻過程中壓平3mm以下的薄板材。雕刻主軸通過皮帶連接到直徑較大的馬達上，以此使轉(zhuǎn)速增大，這樣雕刻出來的工件質(zhì)量就較為光滑。其使用的雕刻刀具較長，長度約在15.9cm，直徑為4.35mm左右。由于設(shè)計方面的限制，它適合做切削量很小的高轉(zhuǎn)速的雕刻工藝制作?！　?