混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)

①清理混凝土拌合機(jī)內(nèi)外，料門上的積料，并沖洗干凈；

②各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑點(diǎn)，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；

③冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體，放盡空壓機(jī)貯氣筒內(nèi)的氣體和積水；

④停機(jī)后所有開(kāi)關(guān)處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。

每周檢查保養(yǎng)

①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專人看護(hù))；

②檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進(jìn)行調(diào)整；

③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸動(dòng)作是否可靠；

④檢查減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油的質(zhì)量和液面高度，必要時(shí)加注或更換；

⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠；

⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象，必要時(shí)修理或更換，檢查各接線是否松動(dòng)；

⑦擰開(kāi)放淤塞，檢查軸端密封情況，無(wú)異常后在擰入放淤塞。

混凝土攪拌站氣動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)故障如下簡(jiǎn)析：

1. 氣源故障 主要發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等

2. 氣缸故障 主要表現(xiàn)為氣缸內(nèi)外泄漏、氣缸輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn)、氣缸緩沖效果不良以及活塞桿氣缸蓋損壞等

3. 換向閥故障 主要表現(xiàn)為不能換向或換向緩慢、閥芯密封圈磨損、閥座損壞等

4. 氣動(dòng)輔助元件故障

5. 機(jī)械故障.

在炎熱多雨的夏天，混凝土攪拌站設(shè)備該如何養(yǎng)護(hù)呢？

一、保證設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔。由于混凝土攪拌站的特殊情況必須常年置于室外，加之夏季日曬強(qiáng)烈降雨繁多，因此要保證設(shè)備的清潔度，減少腐蝕。同時(shí)保持周遭環(huán)境整潔無(wú)積水等情況，防止混凝土攪拌站設(shè)備機(jī)體腐蝕生銹。

二、定期檢查各電機(jī)、電器有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象、異常噪音現(xiàn)象，檢查儀表指示是否正常。應(yīng)按混凝土攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。 夏季氣溫升高，機(jī)器暴曬與室外難免會(huì)與灼熱的溫度產(chǎn)生反應(yīng)。因此在混凝土攪拌站的日常使用過(guò)程中，一定要對(duì)設(shè)備各電機(jī)、電器部件做好定期進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)有過(guò)熱現(xiàn)象或機(jī)器噪音、儀表指示不正常，則需立即進(jìn)行處理，以保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。