玻璃鋼復合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法

剝落

當部件表面有固化樹脂顆粒從模中出來時，這種現(xiàn)象稱為剝落或脫落。

糾正措施：

提高固化樹脂早期模的入口喂料端溫度。

降低線速度，使樹脂更早固化。

停線清理（30至60秒）。

增加低溫引發(fā)劑的濃度。

起泡

部件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象時。

提高入口端模的溫度，使樹脂更快固化

降低線速度，與上述措施作用相同

提高強化水平。起泡經(jīng)常由玻璃含量低導致的空隙引起。

表面裂縫

表面裂縫由過度收縮引起。

提高模溫以加快固化速度

增加裝填物的加載量或玻璃含量，增加富含樹脂表面的強韌性，從而減少收縮率

 上述圖片僅供參考，詳細產(chǎn)品詳情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

玻璃鋼拉擠設備生產(chǎn)商

拉擠設備  

  3.1 生產(chǎn)線設備  生產(chǎn)線設備主要由玻璃纖維擺放架，增強材料烘干箱，浸膠槽，模具臺，行架，牽引機，切割鋸，型材翻轉(zhuǎn)臺組成?，F(xiàn)在生產(chǎn)線已達到程序控制，自動切割，自動翻轉(zhuǎn)型材。    3.2 模具 模具是根據(jù)玻璃鋼門窗口型及拉擠工藝要求而設計的，特別是模具入口要有斜度設計，模具設計與制造的好壞對拉擠來講至關重要。如BPO、DP-275B、MEKP、CHP、TBPB等都可成功的應用到門窗拉擠中。  

  3.3 附屬設備 附屬設備包括：干粉料烘干箱，攪拌機，裁氈，裁布機等

玻璃鋼拉擠設備生產(chǎn)商的應用領域

玻璃鋼拉擠型材有很多種，玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼。拉擠玻璃鋼型材的基本成分為樹脂和玻璃纖維（包括布、氈等），它是以纖維（包括玻璃纖維、碳纖維、有機纖維和其他金屬、非金屬纖維）為增強材料，以樹脂（主要是環(huán)氧樹脂。聚脂樹脂，酚醛樹脂）為膠聯(lián)劑，輔之其他輔助材料(主要輔料：脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩(wěn)定劑、潔模水、膠衣等)復合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一系列優(yōu)異特性。拉擠玻璃鋼型材的基本成分為樹脂和玻璃纖維（包括布、氈等），它是以纖維（包括玻璃纖維、碳纖維、有機纖維和其他金屬、非金屬纖維）為增強材料，以樹脂（主要是環(huán)氧樹脂。

玻璃鋼拉擠設備生產(chǎn)商拉擠工藝的增強材料

增強材料

  拉擠工藝用的增強材料主要是玻璃纖維及其制品，如無捻粗紗、玻璃纖維氈等。為了滿

足制品的特殊性能要求，可用芳綸纖維、碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維及玄武巖纖維等。

(1)玻璃纖維

 用于拉擠工藝的玻璃纖維主要有無堿、中堿和高強玻璃纖維。

  玻璃纖維制品的品種有：

無捻粗紗

 無捻粗紗有并股紗和直接紗，線密度為 1100  （1200）號到44004800 ）號。要求：成帶

性好；退解性好；張力均勻；線密度均勻；浸透性好。