新航金屬粉碎機的原理就是在高度轉(zhuǎn)動的刀片下，對進入粉碎腔的物料，進行沖擊、剪切、撞擊、碾壓，后通過與襯板之間的碰撞、摩擦，形成顆粒狀金屬球，符合細度要求的金屬顆粒就從篩網(wǎng)漏下，從出料口出來；而不符合要求的鐵皮、大的顆粒則再次進行沖擊、剪切、撞擊、碾壓和摩擦，直到符合要求的細度從篩網(wǎng)過濾出料。出料以后，金屬中有鐵的顆粒，也有鋁的顆粒，這些從出料口出來的金屬顆粒則自動進入鐵鋁分離裝置的自動的價值。

在使用過程中，不少使用者遇到過粉碎機運作過程中強烈震動，影響操作的情況。以下介紹粉碎機強烈震動的原因和解決方法：

(1)錘片安裝出現(xiàn)問題。在檢修裝配過程中，錘片換面掉頭使用時，只調(diào)換個別錘片，會造成粉碎機運行時發(fā)生強烈震動。解決辦法是將粉碎機內(nèi)所有的錘片一起換面掉頭。

(2)對應的兩組錘片重量不均衡。當其重量差超過5克時，粉碎機運行會強烈震動。解決辦法是調(diào)整錘片位置，保證對應的兩組錘片重量差不超過5克。

(3)錘片不夠靈活。錘片卡得太緊，在運行時沒有甩開也會造成機身強烈震動。解決辦法是，停機后，用手轉(zhuǎn)動錘片，使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

1.機腔內(nèi)有兩套系統(tǒng)，上下兩級破碎，在一臺機器上破碎精機。 2.放電粒徑小于3mm，小于2mm，占85％以上，其中表面材料約為60％。用于磚廠，粒度合理，特別適用于長短磚和薄壁磚的生產(chǎn)。 3，用于礦山，選礦廠，可調(diào)至粒級，特別適合干選擇預選，早尾尾凈化;粗精礦進入磨礦選擇，可使磨機容量增加60％以上。這臺機器可以生產(chǎn)理想的建筑用砂。 5.機器無底板，無功耗，無磨損，濕料不堵塞。 6，液壓曳引機外殼，更換錘子維修方便快捷。 7.錘頭和襯板雙向調(diào)節(jié)，以隨時控制排料粒度。 8，雙軸雙飛輪，運行平穩(wěn)慣性，節(jié)電20％以上。

木材粉碎機內(nèi)部需求一個風機來完成出粉。所以在木材粉碎機的加工工藝中內(nèi)部風機的使用很重要。木材粉碎機內(nèi)部風機一旦呈現(xiàn)毛病，一定會影響木材粉碎機的生產(chǎn)，那么木材粉碎機的風機是怎么工作的呢？   一、風機的旋轉(zhuǎn)中心和電機軸的中心不在同一旋轉(zhuǎn)中心，呈現(xiàn)離心現(xiàn)象，當電機滾動時，風機和電機滾動不同步，失去了規(guī)則旋轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線會呈現(xiàn)巨震，發(fā)生噪音，降低生產(chǎn)效率。   二、風機因為生產(chǎn)時間過久，沒有定時的維護檢修，風葉變形等因素使風機和其他部件不能很好的結(jié)合。變形的風機和其他部件組合在一起，當木材粉碎機出產(chǎn)線作業(yè)時就會呈現(xiàn)部件彼此磕碰的現(xiàn)象，甚至會損毀設備零部件。   三、風機部件上面的緊固件螺栓、地腳螺栓、葉輪軸盤以及連軸螺栓有松動現(xiàn)象，導致風機作業(yè)時發(fā)生異音，甚至發(fā)生激烈的噪音。