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沖床配件加工中的精度及檢測(cè)方法

1、模柄孔中心線對(duì)滑塊行程的平行度

在滑塊模柄孔內(nèi)拔出一根實(shí)驗(yàn)棒，將其緊固在任務(wù)臺(tái)上放一千分表，使千分表頂針與檢驗(yàn)棒外表接觸，使滑塊緩慢上下運(yùn)動(dòng)，讀分表讀數(shù)的差值。在300mm行程上允差0.05mm。

2、滑塊行程對(duì)任務(wù)臺(tái)的垂直度

檢測(cè)方法是將千分表固定在滑塊上，并與滑塊一同上下運(yùn)動(dòng)，將一角度尺固定在任務(wù)臺(tái)上，千分表讀數(shù)的差值。在150mm行程的長(zhǎng)度上允差0.3—0.4mm。關(guān)于開式液壓機(jī)，滑塊向下時(shí)只許偏向機(jī)身一側(cè)。

沖床配件加工的精度差如何保證

沖床配件加工的精度差一般是由于安裝調(diào)整時(shí)，各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有了變化(如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動(dòng)等)。

兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的圓度超差

  a. 斜橢圓誤差(45度方向上的橢圓)

  這時(shí)應(yīng)首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過大，可調(diào)整位置環(huán)增益來排除。然后檢查旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好，再檢查機(jī)械傳動(dòng)副間隙是否太大，間隙補(bǔ)償是否合適。

  b.圓的軸向變形

  這種變形可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好，或是絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致過象限時(shí)產(chǎn)生圓度誤差。

沖床配件卡模的解脫方式

不同的加工件，上模、下模的高度尺寸也不同，安裝模具時(shí)，需要調(diào)節(jié)沖床配件球桿的工作段長(zhǎng)度來調(diào)整上模、下模間距離。當(dāng)上模調(diào)模太低，安裝不準(zhǔn)確，試模轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸時(shí)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)的沖床滑塊帶動(dòng)上模向下運(yùn)動(dòng)，在上模、下模已合模，而曲軸尚未轉(zhuǎn)到下點(diǎn)，滑塊尚未到達(dá)下死點(diǎn)的狀態(tài)下，會(huì)發(fā)生卡模，而沖床配件通過在滑塊中球頭座下方設(shè)置超負(fù)荷油泵與液壓機(jī)構(gòu)連通，在超負(fù)荷油泵作用下，滑塊球頭座與球頭蓋壓住球頭，使曲柄連桿機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)。當(dāng)發(fā)生卡模，不易解脫時(shí)，超負(fù)荷油泵卸壓回油，活塞和球頭座下降與球頭脫離，使滑塊帶動(dòng)上模能向上運(yùn)動(dòng)，解脫卡模。