1. 繪畫順序:如果有許多不規(guī)則的表面漆的工件,隱藏的表面可以噴,然后整個噴涂可以避免當(dāng)?shù)剡M行重復(fù)造成的流掛的磁性漆噴涂金屬粉末(金屬粉末涂料容易流比普通漆),這將影響外觀質(zhì)量。        2. 噴槍應(yīng)根據(jù)使用要求，盡量調(diào)整到適當(dāng)?shù)臍鈮骸⒘髁亢蛧婌F角度。建議采用高壓無氣噴涂機，保證漆膜厚度要求，無流掛。用風(fēng)扇將霧化涂層噴涂到工件表面，以提高噴涂效率和質(zhì)量。




對于粉末靜電噴涂工藝，關(guān)鍵考慮的是粉末涂層顆粒接受電荷、保持電荷和電荷分布，這直接影響粉末對工件的吸附力和沉積效率。此外，重要的是，未固化的粉末涂料層須承受輸送機構(gòu)的機械振動，不掉粉。事實上，粉末涂層的介電常數(shù)是影響粉末顆粒接受和保留電荷的主要因素。粉末的介電常數(shù)越低，粒子越容易帶電，但也越容易失去電荷。這反映了粉末在工件上的吸收。如果力不強，輕微震動后粉末就會脫落。對于靜電噴涂粉末涂料，應(yīng)盡量采用高介電常數(shù)，這將大大提高粉末吸附。涂膜更加均勻。然而，具有高介電常數(shù)的粉末涂料更難以充電。這就要求對靜電粉末噴槍的結(jié)構(gòu)進行改進，采用多電極強制充電結(jié)構(gòu)。




靜電噴涂也可以采用正電暈放電，但負電暈放電的臨界電壓(初始電壓)低于正電暈放電，更穩(wěn)定、安全，不易產(chǎn)生火花。 靜電噴涂工藝具有一定的毒性，主要是因為在噴涂工藝中使用的涂料，其溶劑多為化學(xué)試劑，溶劑包括烴類溶劑(礦物油、煤油、、苯、、等)、醇類、醚類、酮類、酯類等。其中，苯的毒性較大，酮和醇也有毒性。另外，在噴涂過程中會產(chǎn)生粉塵和粉末，對人體危害很大。在這樣的環(huán)境下工作，長期吸入粉末會形成，噴灑時會出現(xiàn)鋅等健康問題。鈉和顏料對人體腦細胞的代謝非常有害。 因此，從事靜電噴涂的人員在進入噴涂室前佩戴防毒面具和防護手套，并定期更換。注意使用通風(fēng)設(shè)施，開窗通風(fēng)，使有害物質(zhì)能及時排出，不積累在室內(nèi)。非工作時間，盡量減少在車間的停留，盡可能減少損壞。