無心磨床技術資料

一、機床主要用途

主要用來對各種圈類、軸類零件的圓柱面進行通磨。對各種階梯、錐形和圓形旋轉(zhuǎn)面進行半自動切入磨削。

二、機床特點

1、導輪傳動采用交流變頻無極調(diào)速

2、機床主進給采用伺服電機帶動滾珠絲桿進給(一軸)

3、砂輪修整器進給可手動或伺服電機進給(二軸)，用戶可根據(jù)需要選用

4、砂輪修整器往復采用液壓或伺服電機(三軸)

5、機床主進給采用貼塑導軌，進給精度為0.001mm

國內(nèi)的無心磨床技術上的與突破更是讓國內(nèi)機械行業(yè)有了的動力，如今市場上出現(xiàn)了很多適用于各種產(chǎn)品的無心磨床，為各行業(yè)發(fā)展做出了它的功效，可以說它的出現(xiàn)讓國內(nèi)行業(yè)有了新的動力，相信國內(nèi)無心磨床能發(fā)展的更好。無心磨床作為時代變遷的先進磨床的產(chǎn)品，在無心磨床市場上有著先進的生產(chǎn)技術不僅能夠在工作中完成益的生產(chǎn)，還能根據(jù)客戶的要求自動調(diào)節(jié)機械設備的功能，整個過程全是自動化生產(chǎn)完成在提高企業(yè)生產(chǎn)效率的同時也帶動了無心磨床行業(yè)的發(fā)展，無心磨床使用范圍非常的廣泛的使用。而且我們進行維修的話，仔細的進行硬件的觀察、參數(shù)，也就能夠更好的確認這些設備的重要方法，我們在進行機床維修的話，一定要了解清楚才能夠確認機床哪里損壞，才能夠更好的進行相應的維修。這款在無心磨床市場上很火的無心磨床，操作簡單方便效果還良好受到了廣大群眾的信賴。

木工刀具鏤銑刀柄部加工目前刀具生產(chǎn)制造工廠大都采用無心磨的加工方式。

其實無心磨的切入磨也叫壓磨、定位磨或停止磨，只是各地方、各種人叫法不一樣而已。從故障表象上，一類機床維修故障具有明顯的外表特征，如電動機，電器的顯著發(fā)熱、冒煙、散發(fā)出焦臭味或火花等是由于電動機、電器的繞組過載，絕緣擊穿，短路或接地所引起的，很容易被發(fā)現(xiàn)。先拿國產(chǎn)機1040無心磨床來舉例吧!

首先，把無心磨床的修整角調(diào)到0度,傾斜角0.5-0.7度,位移量0度，然后修整砂輪與導輪。之后裝好切入磨刀架(托架)，如果沒有切入磨刀架，用通磨刀架也可以，就是把刀架前面兩塊扶料塊打開到寬的位置。拫據(jù)工件的外徑選擇裝合適的刀板(托板)。為了使臺階軸工件的根部都可以磨到(俗稱“清根”)，所以刀板前端面與砂輪和導輪端面要持平。之后調(diào)機方法和調(diào)通磨基本一樣，只不過是不用調(diào)整扶料塊(夾板)罷了。對好刀確定空間位置后，無心磨床右邊的手輪搖臂或叫導輪架橫進給板桿。

之后就可以開機試磨了，調(diào)錐度的方法與調(diào)通磨的一樣，同樣是調(diào)水平角，進給也是基本按通磨一樣。管理者和操作者皆配備有手機，通過手機可以查詢生產(chǎn)工況，預計加工完成時間以及延期報告和故障報警。對于新手練習，建議先學磨直徑6.0cm以上的工件,因為一開始學的，導輪架橫進給板桿必定抬得很高的,所以刀板與砂輪的間隙距離會很寬,直徑6.0cm的工件可防止從那間隙放下去而發(fā)生危險,喂料時,工件盡量貼住導輪這邊放下去。操作切入磨時要集中精神，手要定，不要分心，特別是在磨細小工件時。因為有一定的危險性。所以強烈建議未操作過切入磨的朋友，要看看你師傅們是怎樣操作的，之后自己再慢慢學，安全。

無心磨床產(chǎn)品缺陷原因及消除方法

三、零件表面的振動痕跡（即零件表面呈現(xiàn)魚斑點及直線白色線條）

產(chǎn)生原因

（1）砂輪不平衡面引起的機床振動

（2）零件中心提高使零件跳動

（3）砂輪磨鈍或砂輪表面修的太光

（4）導輪旋轉(zhuǎn)速度太快

消除方法

（1）仔細平衡砂輪

（2）適當降低零件中心

（3）重修砂輪或適當增加砂輪修整速度

（4）適當降低導輪轉(zhuǎn)速

在很多情況下，國產(chǎn)數(shù)控機床，影響產(chǎn)品可靠性的突出問題，MK10160數(shù)控無心磨床公司，它一般是由磨削砂輪、導輪和床身構成，磨削砂輪與導輪安裝在床身上，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，導輪下裝有一與軸線垂直的直線導軌，通過直線導軌的運動控制工件的直徑。事實上，由于前面提及的原因，實際砂輪總是或多或少地存在著不平衡，其慣性中心都或多或少地偏離其旋轉(zhuǎn)軸線，從而使得rc不等于0。