耐火材料

1、高鋁磚：Al2O3含量大于75以上，耐火度高于黏土磚，抗酸堿侵蝕性好，適宜水泥窯燒成帶等處，使用壽命長但價(jià)格高

。

2、白云石磚：掛窯皮性能好，抗侵蝕性好，但有磚中多少有f-CaO，易水化，難于運(yùn)輸和保管，生產(chǎn)中用的較少。

3、鎂鉻磚：掛窯皮好，多用于燒成帶，缺點(diǎn)是抗熱震性能差，加上正六價(jià)Cr有，國際上生產(chǎn)和使用鎂鉻磚的國家逐

漸減少，現(xiàn)用此磚的生產(chǎn)單位盡早找到替代品。

4、尖晶石磚：多用于過度帶，抗震性能好，抗還原性好，但耐火度稍微差點(diǎn)。

5、抗剝落磚：此磚中含有少量的ZrO，在升溫過程中發(fā)生馬氏相變形成細(xì)裂紋，具有較強(qiáng)抗堿性，抗剝落性和抗渣性較好。

6、磷酸鹽磚：耐火度低，但強(qiáng)度高熱震性好，多用于蓖冷機(jī)、窯頭罩等使用。

7、碳化硅磚：耐高溫（1800度左右，荷重軟化溫度在1620-1640），熱膨脹系數(shù)小，耐急冷急熱耐磨性都好適宜冷卻帶和窯口。

8、硅莫磚：熱震性好，強(qiáng)度高，耐磨性好，適宜過度帶。

異形耐火磚在安裝時(shí)，需根據(jù)耐火磚生產(chǎn)廠家預(yù)砌后的編號及設(shè)計(jì)的圖紙進(jìn)行安裝砌筑，保證異形耐火磚安裝后的使用效果。異形耐火磚是一種尺寸形狀復(fù)雜的耐火磚，如設(shè)計(jì)尺寸不合理，則會導(dǎo)致安裝時(shí)的繁瑣及砌筑后的使用效果打折扣。異形耐火磚的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)一定要到正規(guī)、耐火磚生產(chǎn)廠家，保證窯爐內(nèi)襯的整體使用效果。異形耐火磚均可按照它的圖紙圖形加工的復(fù)雜難易程度、單重重量、體積大小和對它的使用部位，來選擇它的制作生產(chǎn)方式。

成型模具對耐火磚坯體的品質(zhì)有緊要的波及。假如模擁有問題，可能形成下面結(jié)果。

將模具安裝到壓機(jī)上時(shí)，務(wù)必維持壓頭，模腔，出磚器三者的線重合。假如不重合，將波及耐火磚磚坯品質(zhì)，形成裂紋，甚而破損設(shè)備。當(dāng)硬度不勻時(shí)，模具表面會出現(xiàn)"疲勞坑"以及"波形槽",致使出磚過程中磚坯開裂。

模具放尺率，錐度以及尺寸偏差直接波及坯體外觀尺寸可否知足預(yù)訂的衙役要求。模具的光潔度將波及加壓成型時(shí)壓力衰減以及出磚時(shí)頂磚力的巨細(xì)。由于加壓時(shí)磚坯高低存在過大壓力差，使用壽命長簡易形成體積密度差別。由于出磚時(shí)坯體邊際遭到摩擦力，底面遭到推力作用，當(dāng)摩擦力以及推力過大時(shí)，簡易致使耐火磚磚坯開裂。模具以及模框之間存在間隔時(shí)，加壓以及撤壓時(shí)都會產(chǎn)生過大的彈性變形，致使磚坯產(chǎn)生縱向裂紋或歪曲。底板粘料會產(chǎn)生麻面等缺點(diǎn)。底板，模蓋與模壁間隔過大，會使磚坯產(chǎn)生飛邊?？傊突鸫u成型模具假如破損，將會對成型物品的品質(zhì)形成很大的波及，于是模具在制作中發(fā)揚(yáng)著緊要的作用。