廢物的預處理主要需注意以下兩點：

（1）貯存罐的設置應該遵循不同熱值、不同腐蝕性的廢液分別存放的原則，一般情況下應設置高熱值、中熱值、低熱值及腐蝕性等四類廢液貯罐，以滿足不同性質(zhì)的液體暫存需求。

（2）配備過濾、伴熱、吹堵、沉渣排放等必備的輔助設施，。廢液先經(jīng)過濾以濾除雜質(zhì)，提高廢液熱值，盡量使進爐廢液熱值均勻，并將低熱值液體噴入回轉(zhuǎn)窯，高熱值液體噴入二燃室。并根據(jù)焚燒情況確定各種廢液的輸送時段和流量。

（3）不同液體儲存到同一貯罐時一定要注意它們的相容性，應逐包裝進行相容性測試，避免廢物發(fā)熱、沉淀、產(chǎn)氣等不相容反應。

蓄熱式熱力焚燒爐的特點：

（1）由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的,而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒,無高溫鋒面,因而燃燒噪聲低；

（2）擴大了高溫火焰燃燒區(qū)域,火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界,從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻,這樣一方面提高了凈化效率,另一方面延長了爐膛壽命；

（3）系統(tǒng)采用PLC自動燃燒控制,自動化程度高,運行穩(wěn)定,安全可靠性高；

（1）與傳統(tǒng)燃燒過程完全不同的熱力學條件,采用分級燃燒技術,延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內(nèi)溫升勻,燒損低,加熱效果好,不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū),舒緩了熱力型氮氧化物（NOX）的生成,環(huán)保效果好；

（2）燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達850～1100℃,氣流速度大,燃燒速度快,煙氣在爐內(nèi)高溫停留時間長,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物氧化分解完全。環(huán)保效果顯著；

（1）廢氣進口設置惰性氧化鋁瓷球,對蓄熱陶瓷起到保護,緩沖,過濾的作用,延長蓄熱陶瓷的使用壽命；我公司選用的瓷球具有耐高溫高壓,吸水率低,化學性能穩(wěn)定,抗壓強度高,不易等特點；

（2）三向切換風閥采用我公司特有結(jié)構,配合可靠性密封材料,具有切換迅速,不易磨損,工作壽命長等特點；

（4）可根據(jù)廢氣情況,合理設置熱能回收裝置,在高溫燃燒室接導熱油爐或余熱鍋爐,低溫煙氣用來加熱廢氣,充分利用治理廢氣中余熱。