箱型柱焊縫的基本形式

分為對接焊縫和角焊縫。對接焊縫也稱坡口焊縫,構(gòu)造簡單,傳力直接簡捷;但在施焊之前,焊件邊緣需根據(jù)不同厚度進行加工,做成各種坡口形式,以保證焊透。角焊縫用于不在同一平面內(nèi)兩個焊件的相連，如兩塊鋼板搭接，焊縫堆成接近三角形截面，貼附于被連接焊件的交搭邊緣處或端頭。搭接的貼角焊縫平行于作用力方向的稱為側(cè)面角焊縫，垂直于作用力方向的稱為正面角焊縫。焊縫的形式有對接、搭接、T型連接和角型連接;不同連接形式可用不同形式的焊縫，以確保焊縫連接的傳力可靠。所以進行箱型柱的加工一定要有圖紙，而且有的還要在柱里面加上一些筋板之類的。

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箱型柱裝配工藝：

 (1)在腹板上進行裝配焊接時，要采取斷續(xù)焊縫焊接，焊接采取氣保焊進行。

（2）在組立的平臺上進行組對隔板，對精度應該嚴格符合設計要求。

（3）把已經(jīng)裝配好的各隔板定位在下翼板上面，還要把劃好線的下翼板放于隔板組立平臺上，檢查隔板垂直度，下翼板與隔板之間的垂直度不能超過1mm，下翼板與隔板之間的配制間隙不能超過200mm。在進行定位焊接時必須要焊透，箱型柱截面，定位的焊接主要采用二氧化碳氣體進行保護焊。高強度螺栓抗剪連接按其傳力方式分為摩擦型和剪壓型(或稱承壓型)兩類。

（4）在進行裝配兩側(cè)腹板時，使隔板對準腹板上所劃的位置，然后對隔板與腹板之間的進行焊接定位，定位焊縫長度為30-50mm，焊接電流要比正式焊接的電流大20%-25%，焊接之間的距離是200mm。當兩個隔板之間的距離超過1mm時就要在兩個腹板之間加上一支撐部件，支撐部件必須與兩個腹板的距離相等。5）樣板樣桿上應用油漆寫明加工號、構(gòu)件編號、規(guī)格，同時標注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。

鋼結(jié)構(gòu)（箱型柱）使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應具有質(zhì)量證書，必須符合設計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。

進廠的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書外，并應按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標準在甲方、監(jiān)理的見證下，進行現(xiàn)場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗報告。

箱型柱矯正和成型：

1）矯正

（1）成品冷矯正，一般使用翼緣矯平機、撐直機、油壓機、壓力機等機械力進行矯正。

（2）火焰矯正，加熱方法有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種。①低碳鋼和普通低合金鋼的熱矯正加熱溫度一般為600～900℃，而800～900℃為熱塑性變形的理想溫度，但不準超過900℃。②中碳鋼則會由于變形而產(chǎn)生裂紋，所以中碳鋼一般不用火焰矯正。③普通低合金鋼在加熱矯正后應緩慢冷卻。5毫米，制作簡單，安裝方便，但受剪切時性能較差，只用于次要構(gòu)件的連接或工地臨時固定，或用在借螺栓傳遞拉力的連接上。④工藝流程

2）成型

（1）熱加工：對低碳鋼一般都在1000～1100℃，熱加工終止溫度不應低于700℃。加熱溫度在500～550℃。鋼材產(chǎn)生脆性，嚴禁錘打和彎曲，否則容易使鋼材斷裂。

（2）冷加工：鋼材在常溫下進行加工制作，大多數(shù)都是利用機械設備和專用工具進行的。