泡沫的攜帶能力較強(qiáng)，利于將酸巖反應(yīng)生成的微粒和巖屑帶到地面，帶出的微粒量通常比普通酸高7倍以上；返排到達(dá)井口時由于壓力突降，泡沫迅速膨脹，形成井筒內(nèi)的高壓并產(chǎn)生回流，利于乏酸返排；泡沫酸中含有大量氣體酸液量小，不易引起粘土膨脹，特別適合含水敏性粘土儲層的酸化；早期開發(fā)的變壓吸附制氧設(shè)備的共同點有以下幾個方面：（1）大多采用高于大氣壓吸附、常壓解吸流程，吸附塔有兩個到四個。并且由于泡沫流體的剪切稀釋特性，使?jié)B透層得以暫堵，使酸液轉(zhuǎn)向進(jìn)入低滲透層，更有效和均勻地分布，達(dá)到了轉(zhuǎn)向酸化的目的。泡沫酸一般適合在1500～2500m井深施工，要求有制氮車、泡沫發(fā)生器等，國外過去應(yīng)用較多，目前多用于多層基質(zhì)轉(zhuǎn)向酸化

變壓吸附制氧工程技術(shù)介紹

一、空氣分離制氧的主要工藝及其比較

氧氣在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中有廣泛的用途，空氣中含有21%（體積濃度）的氧氣，是廉價的制氧原料，因此氧氣一般都通過空氣分離制取。■空氣分離制氧主要工藝

1.深冷分離工藝: 傳統(tǒng)制氧技術(shù)，氧氣純度高、產(chǎn)品種類多，適用于大規(guī)模制氧。

2.變壓吸附工藝(PSA): 新興技術(shù)，投資小、能耗低，適用于氧氣純度不太高、中小規(guī)模應(yīng)用場合。

3.膜分離工藝: 尚不成熟，基本未得到工業(yè)應(yīng)用。

■變壓吸附制氧技術(shù)特點——與深冷制氧技術(shù)相比

l 工藝流程簡單，不需要復(fù)雜的預(yù)處理裝置；

l 產(chǎn)品氧氣純度可達(dá)95%，氮氣含量小于1%，其余為氣；

l 制氧規(guī)模10000m3/h以下時，制氧電耗更低、投資更??；

l 裝置運行自動化程度高，開停車方便快捷；

l 裝置運行獨立性強(qiáng)，安全性高；

l 裝置操作簡單，操作彈性大（部分負(fù)荷性優(yōu)越，負(fù)荷轉(zhuǎn)換速度快）；

l 裝置運行和維護(hù)費用低；

l 土建工程費用低，占地少。

制氧機(jī)是制取氧氣的一類機(jī)器，它的原理是利用空氣分離技術(shù)。首先將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點的不同使之在一定的溫度下進(jìn)液分離，再進(jìn)一步精餾而得。采用分子篩的吸附性能，通過物理原理，以大排量無油壓縮機(jī)為動力，把空氣中的氮氣與氧氣進(jìn)行分離，終得到高濃度的氧氣。這種類型的制氧機(jī)產(chǎn)氧迅速，氧濃度高，適用于各種人群氧療與氧保健。耗電量低，一小時的費用僅一毛八分錢，使用價格低。-----------------------------------。