另外吊裝前要對(duì)吊裝機(jī)械和索具進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，應(yīng)在對(duì)其進(jìn)行檢查并確認(rèn)合格后方可進(jìn)入安裝位置（檢查項(xiàng)目可參閱有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和設(shè)備使用說(shuō)明書）。除上述檢查機(jī)具完好狀態(tài)外，還應(yīng)對(duì)其設(shè)置是否規(guī)范進(jìn)行檢查。試吊裝是一項(xiàng)重要的吊裝工序，實(shí)在正式吊裝前對(duì)吊裝工作的一次總檢驗(yàn)。通過(guò)試吊裝既能檢驗(yàn)所使用的機(jī)索具的安全性和設(shè)置的正確性，又是對(duì)吊裝組織工作的考核，還可試驗(yàn)信號(hào)和指揮系統(tǒng)的靈活可靠性。

干燥設(shè)備直徑從Φ1.4~Φ4.5米，長(zhǎng)度從15米~30米各種規(guī)格，日處理量從200~2000噸，入料水分30±5%，干燥水分可降至10±2%，甚至更低，對(duì)于粒度細(xì)、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥過(guò)程中不粘結(jié)、不棚拱、不堵塞、暢通無(wú)阻、松散效果好、蒸發(fā)強(qiáng)度大，了泥料干燥過(guò)程中一系列技術(shù)難題。 煤泥烘干機(jī)安裝試車: 　　1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。 　　2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。 　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。 　　4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。 　　5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

滾筒烘干機(jī)托輪出現(xiàn)了竄動(dòng)的解決辦法

　　原因1：輪帶加工誤差：兩輪帶在精加工時(shí)沒(méi)有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度，以及外徑公差、厚度公差超過(guò)設(shè)計(jì)要求。

　　解決方法：嚴(yán)格控制輪帶的精加工偏差：具體包括:輪帶精加工后，其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計(jì)尺寸的95%或不得大于設(shè)計(jì)尺寸的110%;輪帶內(nèi)、外圓柱而的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級(jí)規(guī)定控制。

　　原因2：安裝不正：滾筒烘干機(jī)在安裝輪帶時(shí)，輪帶與筒體安裝不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的誤差控制要求。

　　解決方法：要注重輪帶的安裝質(zhì)量，嚴(yán)柏控制:輪帶一與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi);兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內(nèi)。

　　原因3：座安裝、調(diào)整不到位：因?yàn)檩S承座安裝不到位，會(huì)造成托輪不水平以及四托輪中心高度不一致。

　　解決方法：調(diào)整軸承座，使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝，平行度公差控制在0.1mm/m;同一組托輪軸承座的中心高度應(yīng)相等，偏差不得超過(guò)0.1mm。

　　原因4：在軸上的定位不當(dāng)或不到位：例如托輪與軸的聯(lián)接太松，或配合公差選擇不當(dāng)或配合加工誤差超限;托輪一與軸的聯(lián)接方式欠妥等等。

　　解決方法：改變托輪在軸上的定位方式或配合公差，具體可采用:一是增設(shè)軸向定位環(huán);二是托輪與軸選用大過(guò)渡、小過(guò)盈的配合形式。

如何提高煤泥烘干機(jī)的烘干效率、降低熱能消耗，已逐漸引起水泥企業(yè)的普遍重視。為實(shí)現(xiàn)烘干系統(tǒng)的增產(chǎn)節(jié)能，進(jìn)行烘干線的設(shè)計(jì)時(shí)，就要尋求烘干系統(tǒng)的合理配置；對(duì)已建成的生產(chǎn)線，則應(yīng)采用新技術(shù)對(duì)烘干線進(jìn)行完善配套。以下是煤泥烘干機(jī)節(jié)能改造的兩大前提假設(shè)。

　　煤泥烘干機(jī)下面由砌起的耐火磚托住，為實(shí)現(xiàn)烘干體系的增產(chǎn)節(jié)能。對(duì)付塑性變形明顯的物料，對(duì)付黏性大、水分高的濕黏土煤泥烘干機(jī)，機(jī)械給料一樣平常接納“提拔機(jī)＋中間料倉(cāng)＋圓盤喂料機(jī)”或“膠帶機(jī)＋雙翻板卸料閥”要領(lǐng)。從而提高煤泥烘干機(jī)及電收塵器的利用壽命，宜接納靜載傳輸要領(lǐng)的擠壓、剪切相聯(lián)合的破碎情勢(shì)以單齒輥或雙齒輥破碎機(jī)較為適宜，已漸漸引起水泥企業(yè)的廣泛珍視。然后沿斜面將物料溜進(jìn)煤泥烘干機(jī)煤泥烘干機(jī)，斜槽板接納耐火鑄鐵板制作，可將斜溜管改為“直管＋下槽板”情勢(shì)（其上段為直管式，均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提；其在體系中的滯阻趨勢(shì)越小煤泥烘干機(jī)，還可使尾氣溫度易于掌握和控制，一方面可包管煤泥烘干機(jī)熱負(fù)荷的均衡和熱工制度的穩(wěn)固.物流勻稱性越好。下段為斜糟板。更為這樣的燒彎變形的溜管每每撬動(dòng)爐頂或煤泥烘干機(jī)擋火密封圈，無(wú)論溜管接納鋼管還是接納鑄鐵管；變形破壞征象非常重要，對(duì)已建成的生產(chǎn)線，由于爐溫高、負(fù)荷變革大。以避開(kāi)高溫氧化和熱煙氣的沖刷煤泥烘干機(jī)。