移動破碎機在運行時物料被破碎成小塊，這將變成粘性材料的小塊，它們將彼此粘附并阻塞破碎腔室中的兩個顎之間，從而導致阻塞或可能。那么我們要如何解決呢？

　　可以在使用移動破碎機之前，應明確破碎機的參數(shù)，尤其是材料性能要求。應根據(jù)破碎機的材料要求使用合適的材料。如果不滿足破碎機的生產(chǎn)工藝要求，例如溫度過高或水分過多，可以行相應的加工工作，使物料達到或滿足移動破碎機的要求，例如盡可能地。

　　還有一種方法是：將物料發(fā)送到破碎室進行破碎時，受過訓練的技術人員會執(zhí)行破碎機的操作以減少堵塞的發(fā)生。

　　移動破碎機通常用于礫石領域。移動破碎機使用鑷子互相擠壓，將中間的石頭壓碎。中間的石頭被壓碎，破碎，等等。E型斷路器易于使用，但易于使用。破碎設備的常見問題是較高的機械噪聲。隨著破碎技術的發(fā)展和新材料，新工藝的出現(xiàn)，移動破碎機的出現(xiàn)很好地解決了這一問題。該破碎機不僅噪音低。輸出仍然更高。

移動破碎機在操作流程中，優(yōu)良的實際操作習慣性與實際操作后的保養(yǎng)工作上，能夠使破碎機配件的使用期利潤更大化，良好的操作和保養(yǎng)習慣能大幅提高移動破碎機的使用期。給大家講一下移動破碎機的保養(yǎng)與維護工作：

　　1、移動破碎機在運行的過程中要經(jīng)常注意設備的噪音情況和振動情況，出現(xiàn)過大的噪音或振動時，應迅速停止檢查。排出故障后，按啟動順序重新空載啟動；

　　2、定期檢查工作腔中是否有不可破碎物落入，對工作腔進行清理；

　　3、要經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，并且所使用的潤滑脂應根據(jù)使用的地點、天氣條件而定；

　　4、移動破碎機運行中還要觀察產(chǎn)品的質量、產(chǎn)率，當質量和產(chǎn)率不正常時，有可能發(fā)生破碎機、篩分機的堵塞或篩面破碎等故障；

　　5、換新油時需要用干凈的或煤油清洗軸承與軸承座內污物。肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，需要加入潤滑脂。

移動破碎站具有高可靠性、大破碎比、智能化控制,產(chǎn)能優(yōu)異、結構緊湊、運輸便捷、維修方便等特點,但是在使用中可能會出現(xiàn)很多的問題需要我們注意，例如在運行時突然停機的情況，這是什么原因造成的呢？

　　1、作業(yè)場地的電壓過低無力破碎石料，導致的燜車。對于此情況只需要從新調整工作場地的電壓即可。偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉動，需要重新安裝或更換緊定襯套。

　　2、還有可能是應為工作環(huán)境惡劣，工作量大，造成軸承損壞，更換新的軸承就可以從新投入生產(chǎn)。

　　3、再就是因為移動破碎站的驅動槽輪的皮帶過松，造成轉動沒勁皮帶打滑，這種情況只用更換皮帶就可以了。

　　4、物料粘度大或給料速度過快，導致排料口堵塞后，造成滿倉悶車。清除排料口堵塞物，確保以后生產(chǎn)出料口的暢通。

移動破碎機是一臺中碎和細碎運行的破碎設備，的破碎工作能力，但是在使用的過程中，出現(xiàn)問題是常見的，出現(xiàn)故障就容易產(chǎn)生噪音，那么可能導致移動破碎機出現(xiàn)噪音的原因有哪些呢？

　　1、移動破碎機有自身的振動。是因為移動破碎機體積大，內部錘頭的轉動會推動設備一定的振動，在生產(chǎn)線中是由皮帶輸送機推動錘頭來結束破碎運行的，錘頭在反復翻滾的噪聲，這種噪聲是避免不了的，是因為在生產(chǎn)線的情況下，必然要確保機器設備和零件的質量，這樣才能避免一定的噪聲。

　　2、移動破碎機發(fā)現(xiàn)異常的噪聲后，通常情況下，移動破碎機在運行一段時間后，便要對其采取檢驗檢修，要是用戶依不正當?shù)氖褂眠M行保養(yǎng)的話，移動破碎機就會發(fā)生沒必要的缺陷，發(fā)生缺陷后的移動破碎機會傳出的噪聲，例如傳動帶偏移時會發(fā)生傳動帶擊打的聲音；出料口堵塞時會發(fā)生砂石料擊打移動破碎機的噪聲，移動破碎機在發(fā)生缺陷后要及時采取處理，降低噪聲。

　　3、在安裝移動破碎機的情況下一定要選擇穩(wěn)定的地方，這樣不會發(fā)生過多的顫抖傳出來的不正常噪聲，還要遠離住戶區(qū)，不要是因為移動破碎機自身的震動聲音給居民們帶來不便。