彩盒包裝盒的印刷工藝要求很高，zui忌諱顏色差異，墨點，針位套印不準，刮花等問題的存在，也會對印后加工帶來麻煩。

六、印刷面處理

表面處理，彩盒包裝盒常見的就是過光膠，過啞膠，uv，過光油，過啞油以及燙金等

七、模切成型

模切成型也叫在包裝印刷行業(yè)【啤】，是印后加工工藝里比較重要的環(huán)節(jié)，也是zui后的環(huán)節(jié)，做的不好，前面的功夫?qū)踪M，模切成型注意壓痕對著不要爆線，不要模切不準。很多彩盒包裝盒都需要粘合，用膠水粘起來，也有的特殊結(jié)構(gòu)的包裝盒不需要粘合，比如飛機盒以及天地蓋。粘合之后通過質(zhì)檢就可以打包出貨了。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

當確定了各種信息之后，還要了解所要設(shè)計的彩盒側(cè)重于運輸型彩盒還是銷售型彩盒。銷售型彩盒屬于商業(yè)包裝范疇，側(cè)重于彩盒的外觀形象，并且在設(shè)計時需要考慮彩盒印刷工藝方面的要求。運輸型彩盒則屬于工業(yè)包裝范疇，更多地需要考慮彩盒的抗壓、防震等要求，要在保證不影響其強度的前提下設(shè)計開口、模切的位置。因其重復使用較多，還需要考慮到裝箱的效率，以及工廠的生產(chǎn)效率。當確定出要求設(shè)計的彩盒盒型時，就可以開始進行設(shè)計工作了。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

工藝上的因素也是彩盒成型開口張開過大的重要的因素

1在藥品包裝的表面處理通常采用UV上光、覆膜、磨光等工藝，其中：上光、覆膜、磨光等經(jīng)過高溫紙張脫水，含水量明顯降低，再者通過拉伸，部分紙張纖維脆，而造成經(jīng)過表面處理后的紙張大部分都會發(fā)生形變。

其中用水性機覆膜300g以上的卡紙，紙張拉伸的情況更加明顯，一般都有2－3mm，覆膜出來的產(chǎn)品都有些向內(nèi)彎曲的現(xiàn)象，一般都要人為地校正過來。磨光產(chǎn)品溫度不宜過高，一般控制在80℃以下，磨光后通常要放置24小時左右，待產(chǎn)品充分冷卻才能進行下工序生產(chǎn)，否則會有爆線的情況產(chǎn)生。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制