柔版直接印刷

生產(chǎn)過程是瓦楞紙板生產(chǎn)→紙板直接柔印→模切槽→膠粘釘盒。

國外一直在推廣柔版印刷有兩個(gè)原因:，柔版印刷使用水性油墨印刷，更環(huán)保；其次，后續(xù)印刷過程具有很大的靈活性，換版速度快，廢品率低。柔版印刷不僅適用于印刷大量長訂單，如啤酒、飲料和食品的瓦楞紙箱，也適用于印刷少量短訂單，特別是昂貴的大型計(jì)算機(jī)和家用電器包裝盒。后印刷的優(yōu)點(diǎn)是可以在線生產(chǎn)，即印刷、拋光、模切、開槽、粘盒和捆扎可以在一臺(tái)機(jī)器上完成。新建的瓦楞紙箱工廠只需配置一條瓦楞紙板生產(chǎn)線和一臺(tái)柔版印刷機(jī)即可投產(chǎn)，而使用膠印和預(yù)印方法需要多套設(shè)備。印刷完成后，瓦楞紙板整齊地安裝在紙張堆放臺(tái)上的固定位置，供手動(dòng)或自動(dòng)送紙裝置逐一取料。

抗壓強(qiáng)度是評價(jià)瓦楞紙箱性能的一個(gè)重要指標(biāo)，具體是指瓦楞紙箱在三維空間中放置時(shí)，能夠承受的較大壓力值，并在兩側(cè)均勻受壓，直至紙箱倒塌。影響瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的因素包括原材料類型、紙箱結(jié)構(gòu)、成型工藝、物流因素等。其中，印刷作為成型過程的一部分對紙箱強(qiáng)度的影響已經(jīng)在業(yè)界得到認(rèn)可。近年來，隨著印刷技術(shù)的發(fā)展，一些企業(yè)認(rèn)為紙箱的抗壓強(qiáng)度受印刷的影響越來越小，甚至可以忽略不計(jì)。作為回應(yīng)，檢驗(yàn)檢疫部門對瓦楞紙箱印刷前后的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行了一次專門的比較抽樣測試。大量紙箱加工廠購買大量瓦楞紙板，并專門印刷和生產(chǎn)運(yùn)輸和包裝類型的活件。從9家出口瓦楞紙箱企業(yè)中隨機(jī)抽取一組近期生產(chǎn)的印刷前和印刷后紙箱樣品，共9組。與每組中的兩個(gè)樣品相比，紙張、結(jié)構(gòu)、工藝和儲(chǔ)存條件是相同的。的區(qū)別是一個(gè)樣品是用目前常用的柔版印刷方法印刷的，而另一個(gè)樣品沒有印刷。

瓦楞紙板生產(chǎn)工藝解決紙箱回軟的主要手段是選好材質(zhì)

瓦楞紙板生產(chǎn)工藝 解決紙箱回軟的主要手段是選好材質(zhì)，其次就看生產(chǎn)工藝。紙箱回軟的因素是吸收了過量水份，因此，在紙箱生產(chǎn)加工過程中，應(yīng)盡量去除紙箱內(nèi)的水份。 原紙倉庫盡量與室外隔絕，避免潮濕空氣在倉庫內(nèi)部肆意游蕩。適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，在倉庫里加裝抽濕機(jī)，保證相對溫度在65%以下。對于平整度差的紙板，應(yīng)妥善處理，如沿紙板水平線的一側(cè)(或兩側(cè))折回。 原紙?jiān)趥}庫時(shí)會(huì)吸收潮濕空氣中的水份，上機(jī)時(shí)應(yīng)加大原紙?jiān)诤娓咨系念A(yù)熱包角，如果效果仍不好，可放慢車速，增加蒸汽壓力。