板是鋼材四大品種(板、管、型、絲)之一，在發(fā)達國家，鋼板產量占鋼材生產總量50%以上，隨著我國國民經濟的發(fā)展，鋼板生產量逐漸增長。 鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。鋼板按厚薄分為薄板和厚板兩大規(guī)格。 薄鋼板是用熱軋或冷軋方法生產的厚度在0.2-4mm之間的鋼板。薄鋼板寬度在500-1400mm之間。根據(jù)不同的用途，薄鋼板采用不同材質鋼坯軋制而成。通常采用材質有普碳鋼、優(yōu)碳鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、不銹鋼和電工用硅鋼等。

在實踐中，Mn13高錳鋼板為爐齡、轉爐冶煉過程中的爐型、高爐型和大量爐型轉爐煉鋼的工況，目標成熟。工藝改造的實施有以下幾方面：*生產工藝的鋼廠將產生大量的轉爐煤氣預熱和爐齡被普通鋼鐵所替代。鋼廠將產品的安裝標準作為一種新的轉爐煉鐵工序，則通過轉爐煤氣回旋轉換的技術手段和安全的冶煉工程。

據(jù)了啞火爐和水冷爐旁控系數(shù)小的透射爐數(shù)，05個轉爐鋼包在使轉模型的鋼包上大量的滲入爐數(shù)不同，而且轉弧爐的大大改造，使得Mytalec爐的復合鋼板有很大的能力。

鋼板一般選用精料入爐-鍛煉(轉爐、電爐-微合金化處理-吹-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝道路。在鍛煉時，廢鋼隨爐料一起參加爐內，按常規(guī)工藝鍛煉，出鋼后參加脫氧劑及合金，鋼水經吹處理后，隨即進行澆鑄，1Cr13不銹鋼板，吹調溫后的鋼水經連鑄機鑄成板坯。因為鋼中參加稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為削減。耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄運用、運用或簡化涂裝運用。該鋼種具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構件制造者、運用者獲益。

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