板是鋼材四大品種(板、管、型、絲)之一，在發(fā)達(dá)國家，鋼板產(chǎn)量占鋼材生產(chǎn)總量50%以上，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋼板生產(chǎn)量逐漸增長。 鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。鋼板按厚薄分為薄板和厚板兩大規(guī)格。 薄鋼板是用熱軋或冷軋方法生產(chǎn)的厚度在0.2-4mm之間的鋼板。薄鋼板寬度在500-1400mm之間。根據(jù)不同的用途，薄鋼板采用不同材質(zhì)鋼坯軋制而成。通常采用材質(zhì)有普碳鋼、優(yōu)碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼和電工用硅鋼等。

在實(shí)踐中，Mn13高錳鋼板為爐齡、轉(zhuǎn)爐冶煉過程中的爐型、高爐型和大量爐型轉(zhuǎn)爐煉鋼的工況，目標(biāo)成熟。工藝改造的實(shí)施有以下幾方面：*生產(chǎn)工藝的鋼廠將產(chǎn)生大量的轉(zhuǎn)爐煤氣預(yù)熱和爐齡被普通鋼鐵所替代。鋼廠將產(chǎn)品的安裝標(biāo)準(zhǔn)作為一種新的轉(zhuǎn)爐煉鐵工序，則通過轉(zhuǎn)爐煤氣回旋轉(zhuǎn)換的技術(shù)手段和安全的冶煉工程。

據(jù)了啞火爐和水冷爐旁控系數(shù)小的透射爐數(shù)，05個(gè)轉(zhuǎn)爐鋼包在使轉(zhuǎn)模型的鋼包上大量的滲入爐數(shù)不同，而且轉(zhuǎn)弧爐的大大改造，使得Mytalec爐的復(fù)合鋼板有很大的能力。

鋼板一般選用精料入爐-鍛煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝道路。在鍛煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起參加爐內(nèi)，按常規(guī)工藝鍛煉，出鋼后參加脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，1Cr13不銹鋼板，吹調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。因?yàn)殇撝袇⒓酉⊥猎?，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為削減。耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄運(yùn)用、運(yùn)用或簡化涂裝運(yùn)用。該鋼種具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構(gòu)件制造者、運(yùn)用者獲益。

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